Rotor üsulu ilə qazıma.Bü üsulla qazımada
transmissiya sistemi ilə qazıma bucurqadından
alınan hərəkət, quyu ağzında yerləşdirilmiş rotor
mizinə, oradan isə aparıcı boru (işlək boru) vasitəsilə
qazıma kəmərinə ötürülür. Beləliklə, qazıma
kəmərinin ucuna bağlanmış qazıma baltası qazıma
kəməri ilə birlikdə fırlanır. Belə şəraitdə qazıma
kəməri qiymət və istiqaməti müxtəlif olan külli
miqdarda qüvvələrin təsirinə məruz qaldığından çox
gərgin şəraitdə işləyir.
Baltaya verilən oxboyu yük qazıma kəməri
ağırlığının müəyyən hissəsi hesabına əldə edilir.
Deməli, rotor üsulu ilə qazımada süxur baltaya
verilən oxboyu yük və baltanın fırladılması
nəticəsində qazıma baltası vasitəsilə dağıdılır.
Rotor üsulu ilə qazımada yaranan maksimal
burucu moment – baltanın fırladılmasına süxurların
göstərdiyi müqavimətdən; qazıma kəmərinin quyu
divarına
sürtülməsindən
yaranan
sürtünmə
qüvvələrinin qiymətindən; qazıma məhlulunun
müqavimətindən; quyu lüləsinin trayektoriyasından
və s. asılıdır.
Rotor üsulu ilə qazıma, dünya qazıma
təcrübəsində çox geniş yayılmışdır. Hazırda xarici
ölkələrdə qazılan quyuların demək olar ki, böyük
əksəriyyəti bu üsulla qazılır.
Rotor üsulu ilə qazımanın, turbin üsulu ilə
qazımadan üstünlükləri aşağıdakılardır:
Şəkil 3.3. Fırlanma üsulu ilə qazıma üçün
qazıma qurğusunun ümumi görünüşü
1 – qazıma nasosunun qəbul çəni; 2- qazıma
nasosları;
3-vurucu xətt(manifold xətti);4-güc bloku; 5-
yüksək təzyiqə davamlı qazıma şlanqı; 6-fırlanğıc;7-
bucurqad;8-aparıcı boru(işlək boru);
9-çəki
idikatoru;10-maşın
açarları;11-şaquli
boru;12-AKB 3M2 avtomatik buruq açarı;13-şamlar
altı; 14-rotor;15-preventor;
16-preventorun əl ilə intiqal;17-borular yığılan
stelaj;
18-məhlulun növ sisteminə çıxışı;19-məhlulun
təmizlənməsi bloku;20-konduktor;21-qazıma kəməri;
22,23-I və II aralıq kəmərləri;
24-ağırlaşdırılmış
qazıma
borusu;25-turbin
qazıyıcısı;
26-qəlibləyici;27-nazim çarx;28-keçirici;29-balta
Burada rejim parametrləri bir-birindən asılı
olmadığı üçün onlardan hər birini müstəqil dəyişmək
və baltaya böyük burucu moment ötürmək
mümkündür: baltada böyük təzyiq düşgüsü yaratmaq
imkanı vardır, baltanın dövrlər sayı kiçik
olduğundan, bir balta ilə qazıma gedişi xeyli yüksək
olur. Nöqsan cəhəti isə qazıma kəmərinin fırlanması
nəticəsində kəmərə dinamik yüklərin təsir etməsi,
qəza baş verməsi ehtimalının artması, sürtünmə
qüvvələrinin təsiri nəticəsində qazıma və qoruyucu
boruların intensiv yeyilməsi və s.-dir.
Turbin üsulu ilə qazıma. Bu üsul ilə qazımada
qazıma məhlulunun hidravlik gücü hesabına
hərəkətə gələn turbin mühərrikinin valına bağlanmış
qazıma baltası fırlanma hərəkəti alır.
Turbin üsulu ilə qazımada da rotor üsulu ilə
qazımada olduğu kimi, baltaya oxboyu yük qazıma
alətinin ağırlığı hesabına verilir. Rotor üsulu ilə
qazımadan fərqli olaraq burada qazıma kəməri sakit
vəziyyətdə olduğundan, onun işinin gərginliyi xeyli
azalır. Turbin üsulu ilə qazımada maksimal burucu
moment qazıma məhlulunun miqdarından və
süxurların
baltanın
fırlanmasına
göstərdiyi
müqavimətin qiymətindən çox asılıdır. Borularda
yaranan
maksimal
burucu
moment
quyunun
dərinliyindən,baltanın fırlanma sürətindən, baltaya
verilən oxboyu yükdən və qazılacaq süxurların
mexaniki xassələrindən asılı deyil. Bundan başqa,
nöqsan kimi qeyd edilməlidir ki, bu üsulla qazımada
qazıma rejimi parametrlərini müstəqil surətdə
dəyişmək
mümkün
deyildir.
Çünki
həmin
parametrlər bir-birindən asılı olaraq dəyişir, başqa
sözlə desək, rejim parametrlərindən birinin
dəyişməsi o birilərinin də dəyişməsinə səbəb olur.
Turbin qazımasında baltanın quyu dibində işləmə
müddəti rotor qazıması ilə müqayisədə 6
10 dəfə
az olur.
Vintli həcm mühərrikləri ilə qazıma.Vint
mexanizmi əsasında yaradılmış bu mühərrikin
köməyi ilə, turbin mühərrikindən fərqli olaraq
istənilən dövrlər sayı əldə etmək mümkündür. Bu
quyudibi mühhərik iki seksiyadan ibarət olur:
mühərrik seksiyası və şpindelli seksiya.
Şpindelli seksiya baltaya oxboyu yük vermək,
hidravlik yükləri qəbul etmək və təzyiq düşgüsü
yaratmaq üçündür. Vintli həcm mühərriklərlə
qazıdıqda balta dövrlərinin sayını 120-80 dövr/dəq-ə
qədər azaltmaqla, çox böyük fırlanma momenti əldə
etmək mümkündür. Vintli həcm və turbin
mühərriklərinin iş xarakteristikaları oxşardır. Lakin
vintli həcm mühərriklərilə işlədikdə daha kiçik
dövrlər sayına və daha böyük fırlanma momentinə
nail olmaq mümkündür ki, bu da çox böyük
üstünlükdür. Vintli həcm mühərrik 3.4-cü şəkildə
göstərilir.
Dostları ilə paylaş: |