Třinecké Železárny, a s
Yüklə 354,88 Kb.
|
- Bu səhifədəki naviqasiya:
- 5.2.2Použití látek méně nebezpečných
- 5.2.3Podpora zhodnocování a recyklace látek, které vznikají nebo se používají v technologickém procesu, případně zhodnocování a recyklace odpadu
- 5.2.4Srovnatelné procesy, zařízení či provozní metody, které již byly vyzkoušeny ve světovém měřítku
- 5.2.5Technický pokrok a změny vědeckých poznatků a jejich interpretace
- 5.2.6Charakter, účinky a množství příslušných emisí.
- 5.2.6.2 Emise do vody
- 5.2.6.3 Emise hluku
- 5.2.6.4 Emise vibrací
- 5.2.7Datum uvedení nových a existujících zařízení do provozu
- 5.2.8Doba potřebná k zavedení BAT
- 5.2.10Požadavek prevence a omezení celkových dopadů emisí na životní prostředí a rizik s nimi spojenými na minimum.
- 5.2.11Požadavek prevence havárií a minimalizace jejich následků pro životní prostředí.
5.2Souhrnné porovnání s BATNásledující stručné vyhodnocení je pro přehled provedeno podle hledisek vybraných ukazatelů uvedených v BAT ve smyslu přílohy č. 3 zákona č. 76/2002 Sb. 5.2.1Použití nízkoodpadové technologie.Na provoze VK se vyrábí koks pro potřeby vysokých pecí. Vedlejším výrobkem je koksárenský plyn a koksochemické výrobky (surový koksárenský dehet, surový koksárenský benzol, kyselina sírová a síran amonný). Při výrobě koksu jsou rovněž produkovány fenolčpavkové vody, jejichž složení se musí před vypouštěním na čistírnu odpadních vod upravit. Při obsazování pecí černouhelnou vsázkou je používána pěchovaná technologie. Koksové baterie jsou otápěny odsířeným koksárenským plynem, který je možno spalovat buď samostatně nebo ve směsi s vysokopecním plynem. Koks je hašen vodou v hasící věži konfuzně-difuzního tvaru s oplachovanými stavitelnými lamelovými překážkami. Odsiřování koksárenského plynu je prováděno absorční metodou. Je provedena požadovaná hermetizace technologického zařízení. Hledisko je plněno. 5.2.2Použití látek méně nebezpečnýchPři výrobě koksárenského plynu dochází ke snížení obsahu sirovodíku (a dalších složek) na cca 0 % snížení obsahu i dalších kyselých složek. Jsou používány suroviny a materiály v nezbytně nutném množství pro předúpravu koksáranských vod. Snižování obsahu amoniaku se provádí v destilační koloně. Snižování obsahu dehtu je prováděno gravitační sedimentací, filtrací v pískových filtrech a extrakcí koksárenským benzolem. Jedná se o standardní koksochemické postupy. Hledisko je plněno. 5.2.3Podpora zhodnocování a recyklace látek, které vznikají nebo se používají v technologickém procesu, případně zhodnocování a recyklace odpaduKoksárenské baterie jsou vybaveny topným systémem Koppers typu regeneračního, sdruženého s možností vytápění směsným nebo koksárenským plynem. Odsířením koksárenského plynu se dosáhlo výrazného efektu snížení emisí oxidu siřičitého na mnoha zdrojích v areálu, které využívají koksárenský plyn anebo směsný plyn jako palivo; dalším pozitivním efektem (na rozdíl od běžných technologií produkujících síru jako odpad z procesu) je výroba kyseliny sírové, která je určena k přímé spotřebě na provoze. Odpadní dehet je využíván v uhelné vsázce do koksárenských baterií. Hledisko je plněno. 5.2.4Srovnatelné procesy, zařízení či provozní metody, které již byly vyzkoušeny ve světovém měřítkuTechnologie výroby koksu pro potřeby vysokých pecí na koksárenských bateriích je standardně používanou technologií ve světovém měřítku. Proces koksování lze rozdělit na:
Hledisko je plněno. K dalšímu porovnání zařízení s nejlepšími dostupnými technikami bylo použito dokumentu: BREF Hutnictví železa, vydaného v březnu 2000, kapitola 6 – Koksovny. Porovnání preventivních technik (PI) integrovaných do procesu:
Hledisko je plněno. PI.2 Údržba koksovacích pecí:
Hledisko je plněno. PI.3 Zdokonalování těsnění dveří a rámů:
Hledisko je plněno. PI.4 Čištění pecních dveří a těsnění rámů:
Hledisko je plněno. PI.5 Udržování volného průchodu plynu v koksových pecích
Hledisko je plněno. PI.6 Snižování emisí při zapalování koksovacích pecí
Hledisko je plněno. PI.7 Suché hašení koksu
( je také v BAT ).V případě realizace suchého chlazení by byly neúměrně vysoké investiční i provozní náklady Hledisko není relevantní. PI.8 Větší komory koksovacích pecí
Hledisko není relevantní. PI.9 Nerekuperační koksování
nového závodu nezavedeno Hledisko není relevantní. 5.2.5Technický pokrok a změny vědeckých poznatků a jejich interpretaceTechnologické zařízení výroby koksu je moderní zařízení, které je na úrovni současného technického pokroku v tomto průmyslovém odvětví. Bylo realizováno odsíření koksárenského plynu. Zařízení pracující se škodlivými prchavýmí látkami v kontaktu s okolím byla uzavřena. Vznikající plyny jsou odsávány do surového koksárenského plynu. Hledisko je plněno. Technický pokrok a vývoj nových progresivních zařízení včetně jejich aplikace v provozech koksoven ve světě směřuje převážně k inovacím v oblasti koncového čištění spalin, úpravy a využití odpadů, které mohou pozitivně ovlivnit negativní dopady emisí na okolí koksoven. Jde o následující technologie EP (end of pipe): EP.1 Minimalizace emisí při zavážení pecí
odsáváním a odlučovači prachu
komor Hledisko je plněno. EP.2 Těsnění stoupaček a sázecích otvorů
Hledisko je plněno. EP.3 Minimalizace průsaků stěnami koksovacích komor
Hledisko je plněno. EP.4 Odprašování při vytlačování koksu
Hledisko je plněno. EP.5 Omezení emisí mokrého hašení
stavitelnými lamelovými překážkami zavedeno Hledisko je plněno. EP.6 Denitrifikace odpadního plynu ze zapalování koks. pecí
Hledisko je pněno. EP.7 Odsiřování koksárenského plynu
kyselé plyny jsou spalovány a pomocí mokré katalýzy kondenzují na kyselinu sírovou zavedeno Hledisko je plněno. EP.8 Odstraňování dehtu a PAU z čpavkové vody
sedimentací, filtrací v pískových filtrech a extrakcí koksárenským benzolem zavedeno Hledisko je plněno. EP.9 Odčpavkování
Hledisko je plněno. EP.10 Doprava a čištění koksárenského plynu
Hledisko je plněno. 5.2.6Charakter, účinky a množství příslušných emisí.5.2.6.1 Emise do ovzdušíProvoz VK je zvláště velkým zdrojem znečišťování ovzduší. V jednotlivých zařízeních jsou měřeny tyto emise do ovzduší: TZL, NO2, CO, SO2 a organické látky. Výpočet dalších emisí je prováděn dle Metodického postupu vyčíslování emisí, vypracovaného Hutním projektem Frýdek – Místek. Spaliny z koksárenských baterií a návazných zařízení v komínech splňují emisní limity dle platné legislativy pro ochranu ovzduší ČR při jednorázovém i u kontinuálního měření emisí (KME) u zdrojů č. 210, 220 a 990. Tabulkové porovnání současného stavu zařízení VK s doporučenými nejlepšími dostupnými technikami BAT pro koksovny a referenčním dokumentem BREF pro „Hutnictví železa“, kap. 6 – Koksovny.BAT není relevantní, jelikož limity plynných emisí i prachu jsou uváděny u BAT v hmotnostních jednotkách vztažených na tunu tekuté oceli. Hledisko je plněno. 5.2.6.2 Emise do vodyOdpadní vody provoz VK nevypouští přímo do vodního toku, ale předává je firmě ENERGETIKA TŘINEC, a.s. k dočištění a recyklaci na koncové ČOV ( KČOV 1). Množství odpadních vod čerpané na KČOV 1 se měří indukčním průtokoměrem na výtoku do KČOV 1. V kanalizační šachtě v delimitačním místě mezi VK a ET,a.s., je umístěna ultrazvuková sonda. Kontrolním profilem kvality OV je dle KŘ výstupní potrubí z čerpací stanice na KČOV 1 (ve správě ET,a.s.) u budovy čerpadlovny. Kanalizační řád TŽ pro vypouštění odpadních vod do průmyslové kanalizace VK Koksochemická výroba je v příloze č. XVI žádosti (str. 3 - 4). Fenolčpavkové odpadní vody, které vznikají při výrobě koksu se na provoze VK předčistí na stanovené limity znečisťujících látek a následně se přečerpávají potrubím a předávají na čistírnu odpadních vod města Třince k dočistění v souladu s Kanalizačním řádem stokové sítě města Třince. Měření množství fenolčpavkových vod je zajištěno měřením průtoku vody indukčním průtokoměrem osazeným na potrubí DN 150 u akumulačních nádrží na ČOV. Tabulka řízeného vypouštění fenolčpavkových vod z TŽ, a.s., na ČOV Třinec (výpis z kanalizačního řádu stokové sítě města Třince), je v příloze č. XVI žádosti (str. 5). Na základě smluvního vztahu odběr a analýzy jakosti odpadních vod provádí akreditovaná vodohospodářská laboratoř fy ENVIFORM, s.r.o., dříve Třinecký Vkus, s.r.o.
Porovnání technik koncového čištění EP (end of pipe) odpadních vod z BREF: EP.11 Úprava odpadní vody
jsou přečerpávány na ČOV Sm VaK k dočištění zavedeno Hledisko je plněno. 5.2.6.3 Emise hlukuHladina akustického hluku emitovaná ze zařízení VK do okolního prostředí nebyla dosud zjišťována. Většina technologických zařízení koksovny je umístěna v dostatečné vzdálenosti od obytné zástavby. Není tudíž předpokládán negativní vliv na obyvatele v okolí. Provedení hlukové studie pro celý areál TŽ, a.s., je objednáno a bude realizováno do konce roku 2005 tak, aby výstupy ze studie umožnily posoudit dodržování závazných hygienických limitů pro emise škodlivého hluku dle zákona č. 258/2000 Sb. v aktuálním znění a identifikovat rozhodující zdroje hluku – viz kap. 3.1.3 včetně podmínky č.1. Hledisko bude plněno 5.2.6.4 Emise vibracíProvozovatel nedisponuje zdroji vibrací zasahujícími svým vlivem za hranice nebo PHO svého provozu. Podklad: žádost o vydání IP Hledisko je plněno. 5.2.6.5 Emise neionizujícího zářeníProvozovatel nedisponuje zdroji neionizujícího záření zasahujícími svým vlivem za hranice nebo PHO svého provozu. Podklad: žádost o vydání IP Hledisko je plněno. 5.2.7Datum uvedení nových a existujících zařízení do provozuExistující zařízení koksovny TŽ, a.s., byla uvedena do provozu:
Nová zařízení koksovny TŹ, a.s., budou realizována:
do surového koksárenského plynu přes otvory ve stropu komory po roce 2010
Podklad: žádost o vydání IP Hledisko bude plněno. 5.2.8Doba potřebná k zavedení BATHledisko viz předchozí bod. 5.2.9Spotřeba a druh surovin používaných v technologickém procesu a jejich energetická účinnostSpotřeba a druhy surovin či materiálů pro výrobu koksu je realizována v nezbytně nutném množství pro daný proces. Je prováděna pravidelná kontrola a údržba zařízení, kontrola těsnosti zařízení dopravující suroviny. Cílem je zamezit nárůstu spotřeby energie a surovin v důsledku opotřebení provozovaných technologických celků. Tab. č. 17 Porovnání spotřeby energie a energet. účinnosti s nejlepšími dostupnými technikami:
Poznámka: Energetický audit provozu VK se nachází v příloze č. VIII žádosti. Hledisko je plněno 5.2.10Požadavek prevence a omezení celkových dopadů emisí na životní prostředí a rizik s nimi spojenými na minimum.K požadavku se bude možno vyjádřit až po vypořádání se stanovisky a připomínkami účastníků řízení o vydání IP v kap. 4 vyjádření včetně posouzení a schválení bezpečnostní dokumentace, dílčího Plánu opatření pro případy havárie. Hledisko bude plněno. 5.2.11Požadavek prevence havárií a minimalizace jejich následků pro životní prostředí.Viz předchozí bod vyjádření Hledisko bude plněno. Yüklə 354,88 Kb. Dostları ilə paylaş:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||