Titan xəlitəsi
270
diffusiya sürətinə təsiri
β
-xəlitəsindən az
olduğundan yüksək temperaturlarda tətbiq
olunurlar. Səciyyəvi xəlitələr: TiAl5Sn2,5 və
TiAl8MoV1.
Kub-fəza mərkəzləşmiş
β
-xəlitələri. Öz
möhkəmliyinə görə
α
-xəlitələrindən daha
üstündür. Sıxlığı əlavə olunmuş xrom, vana-
dium və s. elementlərə əsasən yüksəkdir.
Səciyyəvi xəlitələr: TiV13Cr11Al3.
Iki fazalı (
α
+
β
) xəlitələri. Bunlar
β
fazalı
xəlitəyə uyğun yüksək möhkəmlik və əlve-
rişli möhkəmlik/sıxlıq nisbətinin əldə olun-
masına imkan verir. Buna görə də, bu xəlitə-
lərdən geniş istifadə olunur. Səciyyəvi xə-
litələr: TiAl6V4, TiAl6V6Sn2 və TiAl7Mo4.
Cədvəl 1. Bəzi titan xəlitələrinin yumşaldılmış halda
möhkəmlik parametrləri (
α
+
β
tərkibli)
900÷1200 MPa möhkəmliyə və 10% uzan-
ma həddinə malik titan xəlitəsi TiAl6V4- ən
geniş yayılmışdır. Bu xəlitələrdən kosmik
aparatların hissələri, kompressorların kürələri,
pərçimlər, vintlər, helikopterlərin rotor başlıq-
ları, yanacaq çənləri və yanacaq kamerasının
gövdələri hazırlanırlar.
(alm. die Titanlegierung, ing. Titanium alloy)
Titanaluminiumnitrid
((Ti,Al)N)
örtüyü
oksidləşmə, istilik və yeyilməyə qarşı davam-
lılığı artırmaq üçün kəsici alətlərin üzərinə
çəkilən örtükdür. (Ti,Al)N örtüyü özündə eyni
zamanda bir neçə xassəni birləşdirdiyindən
digər örtüklərdən fərqlənir. (Ti,Al)N örtüyü ti-
tannitrid və titankarbonitrid örtüyünə nisbətən
eyni bərklik şəraitində oksidləşməyə qarşı daha
yüksək davamlılığa malikdir.
(Ti,Al)N örtüyündə söhbət metastabil örtük
sistemindən getdiyindən bu yalnız
→
PVD,
PA-CVD və ya OT-CVD üsulları ilə çökdürülə
bilir.
(Ti,Al)N örtüyü TiN örtüyün təkmilləşdiril-
miş formasıdır, belə ki, titan 20-60%-ə qədər
aluminiumla əvəz olunur. Tərkibindən asılı
olaraq örtüyün rəngi qəhvəyidən qara-bə-
növşəyi (violet) rəngə qədər dəyişir. Oksid-
ləşməyə və istiliyə daha yaxşı davamlılığına
görə bu
→
örtükdən əsasən
→
quru emalda,
bərk emalda və
→
HSC-emalında istifadə olu-
nur.
(Ti,Al)N-örtüyünün yeyilməyə qarşı əlverişli
davamlılığı ona əsaslanır ki, stabil qarışıq
fazasına nisbətən metastabil örtük stabil sərhəd
faza halına gətirilir və ya lazım olan enerji (is-
tilik şəklində) daxil edilərsə oksidləşən atmos-
ferdə stabil oksidlər yaranır (bu da quru və ya
bərk emal üçün səciyyəvidir). Bu əsasdan
(Ti,Al)N-örtüyünün
oksidləşməyə
qarşı
yüksək davamlığı onunla izah olunur ki,
örtüyün üst təbəqəsində aluminiumoksid
təbəqəsi yaranır və bu da yeyilmənin
intensivliyini aşağı salır. Al-un miqdarı
artdıqca örtüyün oksidləşməyə davamlığı da
artır.
(Ti,Al)N-örtüyünün TiN və Ti(C,N)
örtükləri ilə müqayisədə müsbət cəhətlərə ma-
lik olmasına baxmayaraq o da 800 °C-də sı-
radan çıxır.
TiAlN-örtüyü bir laylı, çox laylı və ya
qradiyent örtüyü kimi səthə çökdürülür.
TiAlN-örtüyü ən çox istifadə olunan məhsul-
dar örtük sistemi sayılır.
Üzərinə TiAlN-örtüyü çəkilmiş alətlərin kə-
sicilik xassələrini yaxşılaşdırmaq üçün istifadə
olunan tədbirlərə nano layla bərabər alumi-
nium miqdarını artırmaq da daxildir.
(alm. die TiAlN-Beschichtung, ingl. TiAlN-Coating)
Titankarbid (TiC ) örtüyü →kəsici alətlərin
abraziv yeyilməyə qarşı davamlığını yüksəlt-
mək üçün onların üzərinə →CVD üsulu ilə
çəkilən örtükdür. Yüksək bərkliyə (3500-4000
HV) malik olan titankarbid TiN-də nisbətən
abraziv yeyilməyə qarşı daha yaxşı davamlılıq
göstərir. Diffuziyaya meyilli olması ucbatından
bu örtüyə malik alətlərdə dal səth üzrə yeyilmə
TiN-ə nisbətən yüksəkdir, qabaq üz üzrə
yeyilmə isə nisbətən aşağı olur. TiC ya abraziv
yeyilməyə qarşı ayrılıqda, ya da TiN, Ti(C,N)
və ya Al
2
O
3
ilə birlikdə çoxlaylı örtük kimi
tətbiq olunur.
Işarəsi
Dartılmada
möhkəmliyi,
MPA
Axıcılıq
həddi,
MPA
Uzanma
həddi,
%
TiCr5A13
TiAl6V4
TiAl4Mn4
TiMn8
1000÷1300
1000÷1200
900÷1050
1300÷1400
350÷900
600÷1050
750÷900
1250÷1300
20÷2
15v7
>10
10÷12
Titankarbid örtüyü
271
(alm. die TiC-Beschicntung, ingl. TiC-Coating)
Titankarbonitrid örtüyü (Ti(C,N)) TiC və
TiN-in müəyyən nisbətdə qarışdırılmasından
əldə olunan örtükdür. Titancarbonitrid xas-
sələri C/N nisbətinin variasiya olunması ilə
dəyişdirilə bilir. Karbonun miqdarı artdıqca
Ti(C,N)-nun rəngi misdən violetə, mavi-boz-
dan boza keçir. Bu örtük qatı bərk xəlitədən
olan alətlərin örtülməsi ilə bərabər sənayedə
müxtəlif məqsədlər üçün nazik örtük kimi
tətbiq olunur. Tez-tez Ti(C,N)-örtüyü çoxlaylı
olur. Titannitrid kristal qəfəsinə azot atom-
larının əvəzinə karbon atomlarının daxil edil-
məsi örtüyün bərkliyini əhəmiyyətli dərəcədə
artırır. Bununla yeyilməyə qarşı davamlığın
artması ilə bərabər mənfi cəhət olan kövrəklik
də artırır. Kövrəklik xassələrini yaxşılaşdır-
maq məqsədilə Ti(C,N)-i hissənin üzərinə
çoxlaylı şəkildə çökdürürlər. Bu yolla ayrı-ayrı
laylar arasında məxsusi gərginlikləri çıxarmaq
olur. Ti(C,N) örtüyü yüksək möhkəmlikli və
bununla yüksək kəsmə temperaturlu polad-
ların emalında istifadə olunur.
(alm. die Titankarbonitrid -Beschichtung, ingl.
Titankarbonitrid coating)
Titannitrid (TiN) örtüyü maşın hissələrinin
mexaniki emalında tətbiq olunan alətlərin kə-
sici tillərinin yeyilməyə davamlığını artırmaq
məqsədilə
→
CVD üsulu ilə çəkilmiş bərk ma-
terial örtüyüdür. Örtük titantetraxlorid məhlulu
ilə azotun brilikdə reaskiyasından əldə olunur.
Reaksiya örtük çəkilən səthin oksidləşməsinin
qarşısını almaq üçün hidrogen qazı şəraitində
aparılır. 900÷1100°C -də aparılan reaksiya
zamanı aşağı təzyiqdə TiN qazdan ayrılaraq
bərk xəlitənin üzərinə hopur və tədricən
hissənin üzərində örtük qatını əmələ gətirir.
Əksərən qızılı rəngə çalan TiN örtüyü
2000÷2500 HV bərkliyinə və 2800 K ərimə
temperaturuna malik olur. Metal və azot
atomları arasında baş verən güclü mubadilə
əsasında örtüyün substrala birləşməsi yüksək
satbillik göstərir. TiN daha yüksək birləşmə
entalpiyasına malik olduğundan o, daha şox
diffuziya daşıyıcısı kimi çıxış edir və yonqarla
TiC nisbətən adheziyaya az meyilli olur. TiN
örtüyünün özlülüyü yüksəkdir.
(alm. die TiN-Beschicntung, ingl. TiN-Coating )
Titrətmə ilə emal maşın hissələrinin səthlərin-
dəki nahamarlıqları abraziv mühitdə sığallama
və kiçik yonqar qatı çıxarmaqla mexaniki və
ya kimyəvi-mexaniki emal edərək lazımi key-
fiyyətə çatdırmağa xidmət edir. Emal olunan
hissə titrəmə kamerasında yerləşdirilir və bir
neçə kHs tezliklə hərəkətə gətirilir. Emal quru
və ya tərkibinə müxtəlif kimyəvi maddələr
əlavə olunmuş məhlulda aparılır.
Titrəyici emal töküklərin təmizlənməsində,
paslanmış pəstah və hissələrdən pasın çıxarıl-
ması, qırçınların kənarlaşdırılması, tillərin küt-
ləşdirilməsində, tökülmüş, ştamplanmış və
preslənmiş hissələrdə tilişkələrin kəsilməsi,
səthin təmizliyinin artırılması, həmçinin səthin
qalvanik və rəngləmə işləri üçün hazırlanması
məqsədilə cilalanmasında geniş tətbiq olunur
(→ titrətmə ilə cilalama).
Titrəmə ilə emalda həmçinin metalın sət-
hindəki gərginliklər tarazılaşdırılır və səth
döyülərək bərkidilir.
(alm. die Vibrationsbearbeitung, ingl. Vibration
machining)
Titrəmə ilə işləyən maşınların işçi üzvü veril-
miş prosesin intensivləşdirilməsi və ya icrası
üçün yırğalanma hərəkəti edir. Bu maşınlarda
yırğalanmanın tezliyi 1
÷
10 kHs arasında yer-
ləşir. Titrəmə ilə işləyən maşınlar bölünürlər:
Ötürmənin növünə görə: mexaniki, elek-
trik, hidravlik, pnevmatik və s.
Verilən enerjini yırğalanma enerjisinə çe-
virmə üsuluna görə: qeyri taraz rotorların iş-
ləməsi sayəsində yaranan yırğalanma ilə işlə-
yən mərkəzdənqaçma, →porşenli, →çarxqol-
lu-sürüngəcli, elektromaqnit, elektrodinamik,
→maqnitostriksion, pyezoelektrik və s.
Həyacanlanan titrəmənin spektral tər-
kibinə görə: monohormonik, bihormonik, po-
lihormonik yırğalanmalı maşınlar.
İşçi üzvün nöqtələrinin hərəkət trayektori-
yasına görə düzxətli, çevrəvi, elliptik, vint-
vari və s. yırğalanmalı.
→Zərbələrin miqdarına görə: zərbəsiz,
zərbəli-yırğalanmalı.
Titrəmə və məxsusi tezlik arasındakı nis-
bətə görə:→rezonansa qədər, rezonansdan
sonra, rezonans ətrafında və rezonanslararası.