Ишлаб чикариш дастури

Detallarga ishlov berish uchun tokarlik dastgoxini sozlash.
Ishning maqsadi: Qismlarni qayta ishlashda Tokarlik dastgohini o'lchamiga moslashtirishda xatolikni o'rganish va aniqlash.
Uslubiy ko'rsatmalar:
1. Asbobni o'lchamiga o'rnatishda xatolarni o'rganish.
Har bir o'rganilayotgan usul uchun asbobni o'rnatishda xato 0,001 mm bo'linish narxiga ega bo'lgan nazorat indikatori yordamida aniqlanadi.uzunlamasına oziqlantirish uchun dastgoh to'shagiga (boshcha yaqinida) va to'sarni ko'ndalang oziqlantirish uchun kaliperning orqa tomoniga o'rnatilgan.
Asbobni belgilangan joyga o'rnatish 10 marta amalga oshiriladi va nazorat indikatorining ko'rsatkichlari natijalari hisobotning 1-jadvaliga yoziladi.
Birinchi o'lchovda indikator shkalasi 0 ga o'rnatiladi. Keyingi o'lchovlarda ular nol holatidan og'ish belgisini hisobga olgan holda o'rnatiladi. Kichik miqdordagi o'lchovlar bilan asbobni o'lchamiga o'rnatish (tartibga solish) xatosi olingan qiymatlarning ko'lami bilan tavsiflanadi:

Bu yerda - eng katta (ijobiy) og'ish.
-- nazorat indikatori shkalasining eng kichik (salbiy) og'ishi.
A.Kesgich limbini o'rnatishdagi xatolik.
Ishning boshida, vintli juftlikda tanlanganidan so'ng, mos yozuvlar boshlanishi bilan yanglishadi. Tekshirish indikatori apron tanasi bilan aloqa qiladi. Ko'rsatkich shkalasi 0 ga o'rnatiladi. Keyinchalik, apronni to'shak bo'ylab "o'ngga" qo'l bilan olib tashlang va keyin apronni qabul qilingan limb bo'linishi bo'yicha belgilangan joyga qayta o'rnating, apronning belgilangan pozitsiyadan siljishi shakldagi belgini hisobga olgan holda o'rnatiladi (jadval. № 1) hisobot.
B. qattiq to'xtash joyida to'sarni o'rnatishda xato.
Kaliperli apron dastgoh to'shagiga o'rnatilgan to'xtash joyiga keltiriladi. Bunday holda, nazorat indikatori shkalasi 0 ga o'rnatiladi. Keyingi o'rnatishlarda apronning dastlabki holatiga nisbatan siljishi qo'lda o'rnatiladi. Ushbu tajriba apronni to'xtash joyiga avtomatik ravishda etkazib berish bilan takrorlanadi. O'lchov natijalari jadvalning tegishli ustunlariga (qo'lda va avtomatik oziqlantirish) yoziladi. № 1 hisobot.
B. transvers oziqlantirish uchun limb kesgichni o'rnatishda xato: a bandining bajarilishiga o'xshash tarzda aniqlanadi.
Transvers besleme indikatorining o'lchovini 0 ga o'rnatgandan so'ng, ko'ndalang kaliper "o'z-o'zidan" olinadi va keyin kaliper transvers besleme limbining qabul qilingan bo'linishi bo'yicha yana belgilangan joyga o'rnatiladi.
D. datchik yordamida standartga muvofiq o'lchamdagi to'sarni o'rnatishda xato. Tadqiqotni amalga oshirayotganda, to'sar markazlarda o'rnatilgan standartga keltiriladi. To'sar va standart o'rtasida prob tortiladi. Probning qalinligi o'zboshimchalik bilan, 0,05-0,3 mm oralig'ida olinadi.
To'sarni to'g'ri o'rnatish mezoni-bu zondni tortib olishda ozgina harakat ("tishlash"). Kaliperning dastlabki holatidan og'ish nazorat ko'rsatkichi yordamida o'lchanadi. Tajriba natijalariga ko'ra, ko'rib chiqilgan o'rnatish usullari uchun asbobning holatini tartibga solishda xato aniqlanadi:
bo'ylama besleme limbusi, bo'ylama besleme qattiq to'xtash joyi, ko'ndalang besleme limbusi, standart va prob (ko'ndalang besleme) bo'yicha.
2. Mashinani sozlash xatosini hisoblash.
Sinov va o'lchov orqali sozlashda sozlash xatosi:

Bu yerda - qayta ishlangan qismning diametriga bog'liq bo'lgan sozlash xatosi
- tarkibiy xatolarning taqsimlanish qonunining normal qonundan og'ishini hisobga oladigan koeffitsient (1+1,2); - sinov qismlarini o'lchashdagi xato: o'lchamni 1-darajali aniqlik mikrometri bilan o'lchashda -o'rtacha hisoblash xatosi.
sinov qismlarining arifmetik kattaligi:

- ushbu ishlov berish usulining aniqligini tavsiflovchi o'rtacha kvadratik og'ish: taxminiy:

-o'lchamga bardoshlik (vazifa sharti bilan berilgan);
-sinov qismlari soni: odatda

- standartni ishlab chiqarishda xato;
-olingan tadqiqot natijalariga ko'ra toping.