Nizomiy nomidagi toshkent davlat pedagogika



Yüklə 1,12 Mb.
Pdf görüntüsü
səhifə8/17
tarix19.09.2023
ölçüsü1,12 Mb.
#122491
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   17
КИ 3.

 
dan (3-
rasm), ko’tariladigan karetka 5 hamda harakatlanish va ko’tarish yuritmasi 3
 


dan iborat bo’ladi. Operator turadigan platformasi va materiallar yoki bichiq 
pachkalari solib tashiladigan aravachalarni ilib ko’taradigan yuk ilgaklari bor 
karetka 5
 
karkas stoykalaridagi qiya 
yo’naltirgichlar 2
 
bo’ylab surilib 
yuradi. 
Harakatlanish 
yuritmasi 
3
 
elsktrodvigateldan, 
reduktordan, 
ponasimon tasmadan va zanjirli 
o’zatmadan 
iborat. 
Taxlagichni 
to’xtatii uchun elsktromagnit kolodkali 
tormoz ishlatiladi. Ish prosessida 
taxlagich
operatori karetka 5 ning ilgagi yordamida novsimon aravachani ilib olib 
taxlagichda turganicha javonnnng old qismi bo’ylab suriladi, karetka bilan birga 
yuqoriga ko’tarilib, materialni aravachadan javonga olib qo’yadi

Material mexani-zasiyalashgan uskuna-larda saqlanganda rulonlarni 
saqlash joyiga olib borish uchui transport ishlari muqarrar kerak bo’ladi, yana 
bo’nga saqlanayotgan materialnnng butqo’l massasini surishga ketadigan mehnat 
ham qo’shiladi. Masalan, katakli javonlarda 
saqlanganda material joylangan barabanni 
operator ishlay oladigan darajagacha aylantirish 
mumkin, elevatorda saqlashda esa kajavalar va 
ularda saqlanayotgan material rulonlari bilan 
birga butun zanjirni kajava qo’lda yoki 
avtomatik yuklasa yoki tushirsa bo’ladigan 
darajaga yetguncha harakatlantiriladi. Bu esa 
elektr
energnyasinn anchagina sarflanishiga,
4- расм. Нуқсон топиш-ўлчаш
станоги 
shuningdek qo’shimcha mehnat asossnz sarf
bo’lishiga olib keladi. 
3- расм. Тахлагич 


Tayyorlov sexlarida materiallarning muayyan qalinligi va kengligiga 
moslangan mexanizasiyalashgan nuqson topish-o’lchash stanoklarining turli 
tiplari ishlatiladi. 
Moskva eksperimental mexaniqa zavodi ishlab chiqaradigan nuqson topish-
o’lchash stanogining ishlash prinsipini ko’rib chiqamiz. Stanokda payvand 
konstruksiyali korpus bo’lib, o’nga qiya joylashgan nazorat taxtasi 
18 
(4-rasm) 
maxkamlangan. Taxta 
18 
da oyna 
17 
yopib turadigan darcha bo’lib, material shu 
darcha orqali lyuminessent lampalar 
19 
yordamida tag tomondan yoritiladi. Yuqoridan 
ham material yoritqich 
14 
dagi lyuminessent lampalar yordamida yoritiladi. Material 
ruloni 7 nov 5 ga qo’yiladi yoki skalkaning aylanishini yengillashtiradigan to’rtta 
sharikli podshipnigi bor ikkita tayanch 9 da aylanib turadigan skalkaga kiydirib 
qo’yiladi. Dasta 
15 
ni
 
bo’rib, qisuvchi valik 11 tashuvchi valik 
10
dan 
o’zoqlashtiriladi va ular o’rtasidagi oraliqqa material uchi kiritiladi. Keyin ko’tarilib 
qo’yilgach qisich 
12 
ni val 
13 
da yuqori tomonga bo’rib turib, materialni shtanga 
16 
ustidan o’tkazib, nazorat taxtasi 
18 
bo’ylab tortila boshlanadi. Material uchini
 
pastga 
tomon olib tushib, skalkaga o’raladida, uni yo’naltirgichlar 
23 
va 

ning pazlariga 
kiritiladi. Mashinaning o’ng tomondagi panel tagidagi knonkali pereklyuchatel 
yordamida nuqson topish-o’lchash stanogi elektr manbaiga ulanadi. Pedal
 25 
bosilsa, 
stanok ishga tushib, material yuqoridan pastga tomon surila boshlaydi. Ostki 
tashuvchi valiklar 
24 
va 

yordamida material rulon 
21 
bo’lib o’raladi. Materialning 
eni liiyeyka 
20 
ga binoan vizual, bo’yi esa schyotchkk 

yordamida nazorat qilib 
boriladi. Ishchi o’lchab bo’lingai material bo’yiii ko’rsatuvchi raqamlarni o’chirish 
uchun richag 

ni bosadi; kerakln raqamni o’rnatish uchun dasta 
4
bo’riladi. Pedal 
27 
materialnn teskari yo’nalishda, ya’ni pastdan yuqoriga tomoi surishga xizmat qiladi. 
Material nuqsonini topish batamom tugab, bir to’pnnng bo’yi va eni o’lchab bo’lingaidan 
keyin, nshchn dasta 
22
nn o’ziga tomon bo’rib, pedal 
26 
ni bosadi. Bunda 
yo’naltirgichlar 
23 
bilan 2 ishchidan pastga tomon bo’riladn va o’ralgan material 
ruloni lentali konveyer 

ustiga tushadi. Pedal 
27 
bosilganda konveyer 

rulonni 
chap tomopga, pedal 
25 
bosilganda esa o’ng tomonga suradi. 
Nuqson topish-o’lchash stanoklarining boshqa turlari bir qavat va ikki 
qavat materiallarning, kitob qnlib taxlangan va ruloi qilib o’ralgan materiallarning 


nuqsonini topish imkonnini beradi. Maternalning so’rilish tezligini ulardagi 
rasmlar murakkabligiga za to’qimachilik nuqsonlar soniga qarab 10—24m/min 
oraligida o’rnatiladi. Staloklar pedal va knopka yordamida boshqarilnshn mumknn. 
Bir qator tikuvchilik korxonalarida 
materiallar usti silliq, bo’ylama va
ko’ndalang lineykalari bor bo’yi 3m. li 
o’lchash stollarida o’lchanadi va 
nuqsonlari 
aniqlanadi. 
o’lchanadigan maternal mexaniq 
vositalar 
yordamida 
stolning 
uzunasiga 
suriladi, 
bunda 
elektromexaniq 
belgilagich
materialga har 3m. da bo’r bilan belgi 
qo’yib boradi. Materialning eni lineyka bo’yicha har 3m. da tekshiriladi. 
Nuqson topish va material rulonini o’lchash natijalari rulon pasportiga yozib 
boriladi va bu pasport to’shama qavatlarini hisoblab chiquvchilarga beriladi. 
Bunday hisoblashlar ixtisoslashgan EMRT-2 elektron-hisoblash mashinalarida 
baja-riladi. 
EMRT-2 mashinasi 5- rasmda tasvirlangan. Unda ikkita panel bor: ostki panel 
— dastlabki (berilgan) ma’lumotlar
 
kiritish uchun, ustki panel esa natija olish uchun. 
H
isoblanayotgai material rulonining bo’yi, uchta asosiy to’shama qavatining bo’yi va
qoldiq sifatida hisobga kiritiladigan bitta qo’shimcha to’shama qavatining bo’yi 
mashina uchun programma bo’ladi. Mashina to’shama qavatlarining hisoblanayotgan 
material rulonining bo’yiga kasrsiz marta sig’adigan asosiy uzunliklarining eng rasional
kombinasiyasini
 
topib beradi. Mashina optimal yechimdan tashqari, aynan shu 
material ruloni uchun yechim optimalligi kamayib boradigan tartibda keyingi 
hamma yechimlarni ham chiqarib berishi mumkin. 
H
isoblash 3,99m. dan 
oshmaydigan qoldiq olinguncha davom etishi mumkin. Agar yechim katta 
qoldiqli bo’lsa, ustki panelda «Yechishning iloji yo’q» degan signal yoqiladi. 
5-расм. ЭМРТ-2 машинаси 



Yüklə 1,12 Mb.

Dostları ilə paylaş:
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   17




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©genderi.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

    Ana səhifə