Fəsil 3. Firmada istehsal prosesi və onun təşkili
87
tehsalın tipindən, istehsal prosesində əmək predmetlərinin hərəkət et-
dirilmə üsulundan asılı olaraq istehsal tsiklinin uzunluğu və onun
vaxta görə strukturu fərqli olur. stehsal tsiklinin tərkibində texnoloji
proseslərin ən yüksək çəkiyə malik olduğu hallarda onun (istehsal
tsiklinin) strukturu səmərəli hesab edilir.
stehsal tsiklinin uzunluğu göstəricisindən müəssisənin, sexin
və istehsal sahəsinin istehsal proqramını müəyyən edərkən, bit-
məmiş istehsalın həcmini hesablayarkən, dövriyyə fondlarının
kəmiyyəti planlaşdırılarkən istifadə olunur.
stehsal tsiklinin uzunluğuna texnoloji, təşkilati və iqtisadi amil-
lər təsir göstərir. Texnoloji proseslərin mürəkkəbliyi və əməyin tex-
niki silahlanma səviyyəsi məhsulun emalı vaxtını müəyyən edir.
Əmək predmetlərinin emal prosesində hərəkətinin təşkilati amilləri
iş yerlərinin, əməyin özünün və əmək haqqının təşkili ilə əlaqədar-
dır. Təşkilati şərtlər isə əsasən köməkçi əməliyyatların, xidmətedici
proseslərin yerinə yetirilməsi və istehsalın gedişatında yaranan fasi-
lələrin müddətinə təsir göstərir. qtisadi amillər istehsal prosesləri-
nin mexanikləşdirmə və texniki cəhətdən silahlanması səviyyəsini,
fəhlə üçün istehsal, məhsul vahidinə vaxt və habelə bitməmiş isteh-
sal normalarının hesablanmasına imkan yaradır.
stehsal proseslə ri nə qə də r sürə tlə baş verirsə , yə ni istehsal
tsikli nə qə də r qısadırsa, dövriyyə fondlarının dövretmə sürə ti
bir o qə də r yüksə k olur. Nəticədə, müəyyən həcmdə dövriyyə fon-
du təsərrüfat dövriyyəsindən azad olur ki, bu da müəssisədə istehsa-
lın genişləndirliməsi üçün istifadə edilə və eyni zamanda bitməmiş
istehsalın həcmi azala bilər.
Qeyd etmək lazımdır ki, istehsal prosesinin səmərəli təşkili üçün
bitməmiş istehsalın (zadelin) həcminin hesablanması da çox vacibdir
(zadel – natural ifadədə emalı başa çatdırılmamış, bitirilməmiş «məh-
suldur»). Yaranma xarakterinə və təyinatına görə normal, döv-
riyyə və sığ orta zadellə ri biri-birində n fə rqlə nirlə r.
Normal zadel istehsal prosesinin fasiləsiz gedişini təmin etmək
məqsədilə yaradılır və bu, iş yerləri ilə müəssisədaxili nəqliyyat vasi-
tələrindəki əmək predmetlərinin cəminə bərabər olur. Normal zadelin
həcmi (B
n
) axınlı istehsal üçün aşağıdakı düsturun köməyi ilə hesab-
lanır:
Telman Huseynov
88
B
n
= (ƏP x ş
s
) + ƏP
n
+ ƏP
ng
Burada, ƏP – bir iş yerində mövcud olan zadellərin miqdarı;
ş
s
– iş yerlərinin sayı;
ƏP
n
– sexdaxili və sexlərarası nəqliyyat vasitələrinə yük-
lənmiş zadellərin miqdarı;
ƏP
ng
– nəqliyyatı (nəqletməni) gözləyən əmək predmet-
lərinin miqdarı.
Dəstəli istehsalda isə zadelin həcmi (B
n
) hesablanarkən aşağıda-
kı düsturdan sitifadə edilir:
B
n
= ƏP
os
×
T
i.t
Burada, ƏP
os
– zadellərə orta günlük tələbat;
T
i.t
– istehsal tsiklinin uzunluğu.
Dövriyyə zadeli (B
d
) ayrı-ayrı iş yerlərinin, istehsal sahələrinin
əlaqəsizliyi zamanı, yəni bir iş yerində əməliyyata sərf olunan vaxtın
başqasına nisbətən fərqləndiyi halda yaradılır. Onun həcmi aşağıdakı
düsturla müəyyən edilir:
B
d
= (ƏM
maks
– ƏM
min
) × T
birg
Burada, ƏM
maks
, ƏM
min
– müvafiq olaraq daha çox və daha az
məhsul buraxmaq qabliyyəti olan iş yerlərində
orta saatlıq məhsuldarlıq;
T
birg
– iki əlaqəli iş yerinin birgə, üst-üstə düşən (sinx-
ron) fəaliyyət vaxtı.
Sığorta zadeli ayrı-ayrı iş yerlərində əvvəlcədən nəzərdə tutulmamış
boşdayanmalar yarandığı və zay məhsulların buraxıldığı təqdirdə – is-
tehsal prosesinin normal gedişini təmin etmək məqsədilə – yaradılır.
Sığorta zadelinin plan norması keçmiş dövrlərin faktiki məlumatları
əsasında istehsalda baş vermiş boşdayanmaların aradan qaldırılması-
na yönəldilmiş tədbirləri nəzərə almaqla müəyyən edilir.
Fərdi istehsalda ayrı-ayrı detallar üzrə zadellər müəyyən olunmur,
çünki onun yaradılması texniki-təşkilati baxımdan zəruri deyil. Lakin
bununla yanaşı emal olunacaq materialın istehsala buraxılması qrafi-
kinə və istehsal tsklinin uzunluğuna görə bitməmiş istehsalın ümumi
həcmi müəyyən olunur.
Fəsil 3. Firmada istehsal prosesi və onun təşkili
89
Qeyd etmək lazımdır ki, müəssisənin istehsal gücü – onun plan
dövründə maksimum məhsul buraxmaq qabliyyətini əks etdirən bu
göstərici – istehsal tsiklinin uzunluğundan birbaşa asılıdır. Aydındır
ki, istehsal tsiklinin uzunluğu nə qədər qısadırsa, müəyyən zaman
kəsiyində daha çox məhsul istehsal etmək mümkün olur.
stehsal tsiklinin uzunluğu azaldıqda istehsal gücünün artma-
sı hesabına məhsul buraxılışı həcmi artır, ona görə ki, məhsul va-
hidinin istehsalına sərf olunan köməkçi və xidmətedici işçilərin,
mühəndis-texniki heyətin və fəhlələrin iş vaxtına qənaət edilir.
stehsal tsiklinin azalması nəticəsində məhsul vahidinə düşən
ümumzavod və ümumsex xərclərinin azalması hesabına onun (məh-
sulun) maya dəyəri də aşağı düşür.
Beləliklə, bütün bunlar göstərir ki, istehsal tsiklinin qısaldılması
müəssisədə istehsalın səmərəliliyinin yüksəldilməsinin əsas ehtiyyat
mənbələrindən biridir.
stehsal tsiklinin azaldılmasının əsas istiqamətləri aşağıdakı-
lardır:
– texnologiyanın təkmilləşdirilməsi;
– təbii proseslərin süni üsulların köməyi ilə sürətləndirilməsi;
– nəqliyyat və nəzarət əməliyyatlarının texnoloji əməliyyatlarla
səmərəli şəkildə əlaqələndirilməsi;
– növbələrarası fasilələrin azaldılması məqsədilə müəssisənin iş
rejiminin təkmilləşdirilməsi;
– iş yerlərində əməyin elmi təşkilinin tətbiqi;
– əməliyyatların əlaqələndirilməsinin səmərəli üsullarının tətbiqi
və s.
Beləliklə, müəssisədə istehsal tsiklinin azaldılması istehsal-təsər-
rüfat fəaliyyətinin kəmiyyət və keyfiyyət tərəflərinə ciddi təsir gös-
tərir, başqa sözlə, onun texniki-iqtisadi və iqtisadi göstəricilərini yax-
şılaşdırır və nəticə etibarı ilə, istehsalın iqtisadi səmərəliliyinin artı-
rılmasının əsas amillərindən biri kimi çıxış edir.
3. Firmada istehsal prosesinin təşkili prinsipləri
stehsal prosesinin təşkili dedikdə, istehsal amillərindən: iş
qüvvəsi, əmək predmetləri və əmək vasitələrindən səmərəli istifa-
dəni təmin etmək məqsədilə onların zaman və məkan baxımın-
Dostları ilə paylaş: |