KAYNAK B L M ,
Burhan Oğuz, Oerlikon Yayını, 1988, Sayı 3
29
Bunlrın dışında, saf CO
2
’ye göre bir karışık gazla kaynak teknolojisi iyileşmektedir şöyle ki
karışık gaz daha ince damlacıklar halinde bir metal transferi (geçişi) sağlar ve bunun sonucunda
kaynak banyosu daha iyi kontrol edilebilir.
KAYNAK B L M , Burhan Oğuz, Oerlikon Yayını, 1988, Sayı 3
30
Toparlayacak olursak bundan önce söylediklerimizden, elde edilen kaynakların maliyeti
üzerine doğruca ya da dolaylı olarak etkisi var gibi görünen birçok yöntem özellikleri belirir.
Bunların başlıcaları şunlar olmaktadır:
1-
Basit ağız hazırlığı
2-
Azalan paso sayısı
3-
Yüksek terk edilen metal miktarı
4-
yi bir nüfuziyet; eşit mekanik mukavemette, kaynak hacminin azalması
5-
Her türlü sonradan işlemeyi gereksiz kılabilecek hafifçe bombe dikişler
6-
Bir ön dekapaja gerek olmadan oksitlenmiş yüzeylerin kaynak edilmeleri olanağı
7-
Kaynakların çok iyi kalitede oluşu, kusur düzeltilmesi işlemini asgariye indirir.
8-
Birçok alaşımlı çeliği argon yerine CO
2
ile kaynak etme olanağı
9-
Terk edilmiş metal miktarı başına elektrik enerjisi sarfiyatı herhangi bir ark kaynağı
yönteminkinden az.
Aslında çeşitli kaynak yöntemleri arasında fiyat kıyaslaması ancak her özel durum için
yapılabilir ve bunun için de yukarıdaki bütün faktörler hesaba katılır. Bu kıyaslamaların
sonucunda CO
2
altında özlü telle kaynak yönteminin en avantajlı olarak belirlemesine haylıca sık
rastlanır. Bu, özellikle kök pasolarının çekiminde böyledir.
TOZALTI KAYNAĞ
I Ç N ÖZLÜ TELLER
Bu özlü teller daha çok bazik tipte alaşımsız tozlarla kullanılır (FLUXOCORD serisi).
Bir tipik örnek 2.25Cr-1Mo çeliklerinin STEP COOLING spesifikasyonlarıyla kaynağı için özlü
tellerin kullanılmasıdır.
KAYNAK B L M , Burhan Oğuz, Oerlikon Yayını, 1988, Sayı 3
31
KAYNAK B L M , Burhan Oğuz, Oerlikon Yayını, 1988, Sayı 3
32
KAYNAK B L M , Burhan Oğuz, Oerlikon Yayını, 1988, Sayı 3
33
TANIMLAMA
Çeşitli özlü tel tiplerinin kolaylıkla tanımlamaları için bunların ASME’ye göre
sınıflandırılmalarını ve tozlar için DIN normlarını ele alıyoruz.
-
Gaz altı kaynağı için özlü teller: ASME IIC.SFA-5.29 ve SFA-5.20
-
Elektroslag kaynağı için özlü teller: ASME IIC. SFA-5.23
-
Toz altı kaynağı için tozlar: DIN 8557
KULLANMA TAL MATI
Ş
ek 28. Gaz altı (CO2) kaynağı için mevcut çeşitli tel çaplarında genellikle kullanılan kaynak
parametrelerini;
Ş
ek.29, toz altı kaynağı için aynı parametreleri;
Ş
ek.30, gaz altında kaynakta metal terk etme hızlarını;
Ş
ek.31, toz altı kaynağında metal terk etme hızlarını verir.
KAYNAK B L M , Burhan Oğuz, Oerlikon Yayını, 1988, Sayı 3
34
ALAŞ
IMSIZ VE AZ ALAŞ
IMLI KARBONLU
1.
GAZ ALTI KAYNAĞ
I
Bu çelikler için rutil ve bazik özlü teller geliştirilmiştir; tozun bileşimi, öngörülen
uygulamaya uyarlanmıştır. Yukarıdaki tabloda bu tip tellerden bazı örnekler verilmiştir.
Aşağıda bazı uygulama örnekleri verilmiştir.
Uygulama 1:
N-A – XTRA 70 (17Mn CrMo 33) çeliğin kaynağı
KAYNAK B L M , Burhan Oğuz, Oerlikon Yayını, 1988, Sayı 3
35
Kaynak parametreleri
-
Tel E 110 T5 – K4 (Fluxofil 42) φ1,6 mm
-
CO
2
-
Doğru akım, tel (+), 310A-29V-45 cm/dk
-
Ön ısıtma: 80
o
C
-
Pasolar arası sıcaklık: 150
o
C
-
Yerde yatay pozisyon.
Mekanik nitelikler
-
Kopma muk. : 820 N/mm
2
-
Elastik sınır : 733 N/mm
2
-
Uzama (5d) : %17,2
-
Centik darbe m. (-20
o
C’ta) IEB’de : 33 J , kaynağın ortasında : 475
Köş
e birleş
tirmesinde kaynak parametreleri
-
Tel E110 T5-K4 (Fluxofil 42) φ1,6 mm
-
CO
2
-
Doğru akım, tel (+)
-
Ön ısıtma yok