Azərbaycan döVLƏt neft və SƏnaye universiteti

97 

 

perpendikulyar  istiqamətdə  aşağıya  doğru  hərəkət  edirsə, 

şaquli separatorlarda isə qaz axınına qarşı hərəkət edir. 

MANAGED PRESSURE DRİLLİNG (MPD) 

Student:                                         Scientific adviser:  

Mukhtarov Murad                         ass. Sh.Bakhshaliyeva  

III course, group 287.5 

 

Managed  pressure  drilling  (MPD)  is  a  drilling 

technology  applied  to  unconventional  prospects  where 

conventional,  hydrostatically  over-balanced  drilling  methods 

encounter problems. MPD finds its greatest success in drilling 

plays  where  the  margin  between  pore  pressure  and  fracture 

gradient  is  very  narrow.  The  MPD  system   constitutes  several 

skids containing manifolds, valves, and sensors that plumb into 

the  drilling  rig  mud  circulating  system.  This  system  creates  a 

closed  atmosphere  in  the  wellbore,  which  allows  MPD 

technology  to  achieve  a  target  equivalent  circulating  density 

(ECD)  by  adjusting  surface  backpressure  across  the  wellhead. 

Once the target ECD is reached, stable bottom-hole pressure is 

established. 

MPD allows drilling operations to continue "at balance" 

in oil and gas plays where primary well control cannot meet the 

needs  of  pore  pressures  due  to  weak  fracture  gradients  in  the 

well profile. MPD technology provides the required calculated 

surface  backpressure  to  account  for  drilling  fluid  density 

deficiencies. The system is also able to account for lost annular 

friction  pressure  during  connections  as  well  as  variations  in 

bottomhole  pressure  due  to  surge/swab  effects  resulting  from 

hoisting  operations.  In  addition  to  the  increase  in  safety  as  a 

result of wellbore stability  gained  from  MPD, well economics 

improve  greatly  making  managed  pressure  drilling  a  highly 

selectable application. 

---

98 

 

 “Managed  Pressure  Drilling  (MPD)  is  an  adaptive 

drilling  process  used  to  precisely  control  the  annular  pressure 

profile throughout the wellbore. The objectives are to ascertain 

the  downhole  pressure  environment  limits  and  to  manage  the 

annular  hydraulic  pressure  profile  accordingly.”  In  non-

technical terms, the simplest yet most compelling definition of 

managed  pressure  drilling  is  “cheating  Mother  Nature.”  As 

most drillers learn on the first day of their careers, bottomhole 

pressure is normally maintained above pore pressure by simply 

controlling the density of the drilling fluid. When density gets 

too  high,  the  formation  begins  to  drink  fluid  and  it’s  time  to 

stop. Casing must be run to isolate the open hole before drilling 

can  continue.    The  common  objective  of  all  currently  known 

managed pressure drilling techniques is  to  stretch or eliminate 

casing  points  to  allow  drilling  beyond  conventional  limits  of 

depth or pressure variation. Mother Nature is thus cheated out 

of  her  desire  of  preventing  wells  from  reaching  their  ultimate 

objective  depth.  MPD  provides  a  closed-loop  circulation 

system in which pore pressure, formation fracture pressure, and 

bottomhole  pressure  are  balanced  and  managed  at  surface. 

Drilling  fluid  is  supplemented  by  surface  backpressure,  which 

can  be  adjusted  much  faster  in  response  to  downhole 

conditions 

compared 

with 

changing 

mud 

weights 

conventionally.  

Although  it  originated  as  a  solution  to  “undrillable” 

wells, today wells of all types can use the technique to manage 

critical  downhole  pressures  more  effectively,  leading  to 

improved drilling efficiency and enhanced safety

. 

 

 

 

---

99 

 

QAZKONDENSAT QUYULARININ 

MƏHSULDARLIĞINA TƏSİR EDƏN AMİLLƏRİN 

TƏYİNİ. 

 

Tələbə:                                             Elmi rəhbər ,                                

Nəciyev Sərxan Yaşar                      prof.T.Ə.Səmədov   

III kurs ,qrup 285.5  

           

  Qazkondensat  yataqlarınin  işlənilmə  təcrübəsi  göstərir 

ki,  yataqların  istismarı  prosesində  quyuların  məhsuldarlığı 

müəyyən  müddətdən  sonra  tədricən  aşağı  düşür.  Quyuların 

məhsuldarlığının  aşağı  düşməsi  nəinki  onların  istismarında  bir 

sıra  problemlər  yaradır,  həmcinin  yataqların  işlənilməsinin 

idarə  olunmasında  müəyyən  çətinliklər  əmələ  gətırir  və  son 

nəticədə  istismar  prosesinin  iqtisadi  göstəricilərin  aşagı 

düşməsinə  səbəb  olur.  Çox  zaman  məhsuldarlığın  aşağı 

düşməsi,  quyuların  istismarının  dayandırılmasının  əsas 

səbəblərindən biri olur. 

 Qazkondensat 

quyularinin 

istismarı 

prosesində 

məhsuldarlığın  aşağı  düşməsi  müxtəlif  geoloji-texniki  və 

texnoloji amillər ilə bağlıdır. Bu amillər əsasən aşağıdakılardır: 

quyudibi 

zonasinda 

kollektorun 

süzülmə-tutum 

xüsusiyyətlərinin  pisləşməsi  ilə  əlaqədər  istismar  prosesində 

yaranan  cətinliklər;  karbohidrogen  qarışığının  faza  halının 

dəyişməsi  nəticəsində  quyuların  lüləsində  və  quyudibi 

zonasında retroqrad kondensatın yığılıb qalması və s. 

 

Göstərilən  əngəllər  həm  qazma  və  həm  də  istismar 

proseslərində  əmələ gəlir. Bu əngəllər əsas etibarilə layın təbii 

keçiriciliyinin azalmasına  gətirib çıxarır.  

Quyuların  hasilatlarını  artırmaq  üçün  və  ya  sabit 

saxlamaq  məqsədilə  müxtəlif  geoloji-texniki  tədbirlər  aparılır. 

Bu  tədbirlərdən  ən  geniş  yayılmışı  və  səmərəli  olanı  quyudibi 

zonasının turşu və səthi aktiv maddələrlə təsiridir. 

Quyudibi  zonası  keçiriciliyinin  artırılması  üçün  bir  sıra 

---