Hisse 01 uz qabigi



Yüklə 7,1 Mb.
Pdf görüntüsü
səhifə159/211
tarix30.09.2017
ölçüsü7,1 Mb.
#2500
1   ...   155   156   157   158   159   160   161   162   ...   211

Val 

 

313 


 

 

köməyi ilə hazırlanır.  



Valların  topla  birləşməsi  və  yastıqlarda 

oturdulması  onun  layihələndirilməsinə  və  ha-

zırlanmasına  xüsusi  tələblər  qoyur.  Valların 

materiallarının seçilməsi düşən yüklər  və lazı-

mi  möhkəmlik  ilə  bərabər  həm  də  tətbiq 

şəraitindən  asıldır.  Valların  layihələndirilməsi 

zamanı  onunla  təmasda  olan  hissələrin  birləş-

mə şərtləri və mexaniki emal üsullarının tətbiqi 

öndə  durur.  Valların  həndəsi  parametrləri  on-

ların  möhkəmlik  hesabatlarının  (→Valların 

möhkəmlik hesabatı) köməyi ilə tapılır. 

 

(alm. die Welle,  ingl. Drive shaft



 

Val  qaykası  vallarda  və  oxlarda  hissələrin 

(yastıqların)  oxboyu  istiqamətdə  tərpənməz 

oturmasını  təmin  edir  (şəkil  1).  Bundan  əlavə 

val  qaykası  oturdulmuş  yastıqlarda  araboş-

luğunu tənzimləmək üçün də tətbiq olunur. Val 

qaykası paz qaykası və ya xaçlı qayka şəklində 

hazırlanır.  

 

 



 

 

 



 

 

 



 

Şəkil 1. Yastıq bərkitmək üçün val qaykası 

 

(alm. die Wellenmutter, ingl.

 

Shaft nut

 

Valların  möhkəmlik  hesabatı  valın  həndəsi 

parametrlərinin  möhkəmlik  baxımından  təyin 

edilməsidir.  Bunun  üçün  vala  təsir  edən  yük-

lərin  qiymətləri  və  növü  (burulma,  əyilmə) 

məlum  olmalıdır.  Bəzi  hallarda  hesabat  üçün 

əyilmə, yüksək sərtlik və rəqslər (kritik dövrlər 

sayı)  əsas  götürülə  bilər.  Valların  yalnız 

burulmaya yüklənməsi   nadir hallarda baş ve-

rir.  Həmişə  bu  paralel  olaraq  əyilməyə  yük-

lənmə ilə müşaiyət olunur. Əgər əyilmə yalnız 

ağırlıq  qüvvəsinin  təsirindən  yaranarsa  o  çox 

vaxt nəzərdən atılır. Burulmaya hesabat kardan 

vallarında,  mərkəzənqaçma  nasoslarında  apa-

rılır.  


 

W

p



=  (

π

/16)



d

3



  müqavimət  momentinə  malik 

en  kəsiyi  dairə  olan  dolu  vallarda  burulma 

üçün  əsas  tənlikdən 

τ

=T/W



p

 



τ

 

bur



  buraxıla 

bilən diametri tapmaq olur: 

 

3

3



72

,

1



16

bur

bur

T

T

d

τ

τ



π

=





,   [mm] 

 

İçi  boş  vallarda  müqavimət  momenti  üçün: 



W

p

=  (



π

/16)


d

xar



3

 



(1-k

4

),  burada  k=  d



dax

  /d


xar 

 

olduğunu  nəzərə  alsaq,  onda  valın  xarici 



diametri belə tapılır: 

 

 



         

 

 



, [mm] 

 

 



Dişli  çarx,  qayış  və  dirsəkli  ötürmələrdə 

burulma ilə yanaşı əyilmə də iştirak etdiyindən 

vallarda  cəmlənmiş  yükləmə  yaranır.  Hər  iki 

növ  yükləmənin  təsirindən  yaranan  maksimal 

gərginlik  səthlərə  yaxın  yerlərdə  meydana 

gəlir. Ümumi təsir möhkəmlik nəzəriyyəsindən 

məlum  olan  forma  dəyişikliyi  hipotezinə 

əsasən  tapılır. 

σ

ə

 =M/W və 



τ

 =T/W



p

= T/(2W) 

gətirilmiş moment kimi hesablana bilər: 

 

   



 

 

M əyici moment, 



T valın ötürdüyü burucu moment, 

α

0



  əyilmə  ilə  burulma  arasında  münasibəti  əks 

edtirir.  Əgər  burulma  sakit  və  əyilmə  dəyişən 

olarsa,  onda 

α



=0,7,  burulma  və  əyilmə  eyni 

xarakterə malik olarsa onda  

α



=1 olur. 

 

σ



g

  =M/W 


≤σ

 

ə  bur



  şərtini  ödəməklə  valların 

buraxıla  bilən  diametrini  möhkəmlik  baxımın-

dan tapmaq mümkündür. 

Dolu vallar üçün: 

 

=





3

4



)

1

(



16

bur

xar

k

T

d

τ

π



3

4

)



1

(

72



,

1

bur



k

T

τ



=



3

_

3



_

17

,



2

32

bur



ä

g

bur

ä

g

M

M

d

σ

σ



π

=





2

0

2



)

(

75



,

0

T



M

M

g



+

=

α




Valların möhkəmlik hesabatı  

 

314 


 

İçiboş vallar üçün: 

 

 

 



 

 

 



 

 

 



Bu düsturlarda valın buraxılabilən diametrini 

hesablamaq  üçün  burucu  və  əyici  momentin 

tapılması  vacibdir.  Vala  təsir  edən  xarici 

qüvvələr  kimi  valın  kütləsi  ilə  bərabər, 

eksentrik yüklərin təsirindən və ötürmədə yara-

nan toxunan, radial və oxboyu qüvvələr nəzərə 

alınmalıdır.  Valın  dayaqlarına  təsir  edən  mo-

ment  və  qüvvələrin  dəqiq  nəzərə  alınması  on-

ların xarakterindən asılı  olub, dəyişən hallarda 

çətinlik 

yaradır 

(məsələn: 

təcillənmədə, 

əylənmədə, zərbələrdə).  

Burucu moment valın ötürdüyü güc əsasında 

P=M


⋅ω

  =  M


(2

⋅π⋅



n)  düsturundan  nominal 

moment  kimi hesablanır:  

 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

 

 



Onu dəqiqləşdirmək üçün bu düstura istismar 

faktorunu  nəzərə  alan  əmsal  da  əlavə  edilir: 

M

max


=M

nom


c

is.



 

Əyici  momentin  tapılması  isə  nisbətən 

mürəkkəbdir.  Vala təsir edən dinamik təsirləri 

nəzərə  almaq  üçün  güc  ötürməsi  zamanı 

yaranan  reaksiya  qüvvələri  tapılır.  Hesabat 

üçün  əsas  amil  əyici  momentdir  (M

ə

).  Bunun 



tapılması aşağıdakı  misalda  verilir.  İlkin halda 

yastıqlarda 

yaranan 

reaksiya 

qüvvələri 

hesablanır.  Misal  kimi  üzərinə  iki  dişli  çarx  

bərkidilmiş vala baxaq (şəkil 1).  Burada əyici 

momentin  maksimal  qiyməti  (M

max

  )  iki 



müstəvidə,  valda  oturdulmuş  dişli  çarxlarda  

təsir  edən  qüvvələrin  F

bn1

  və  F


bn2

  tətbiq 

nöqtələrində  yaranır.  Bu   qüvvələr  iki  müstəvi 

üzrə  təşkiledicilərinə  parçalanır:  F

t1

,F

r1



  və 

F

t2



,F

r2

 . 



Statik  tarazlıq  halından  məlum  olan 

Σ



(A)

 

=0 və 



Σ

(B)



 =0 şərtlərinin köməyi ilə A və B 

dayaqlarında  yaranan  F

A

  və  F


B

  reaksiya 

qüvvələrini  təyin  etmək  mümkündür.  Bunun 

üçün  əvvəlcə  A  və  sonra  B  nöqtəsinə  görə 

moment  alınıb,  sistemə  təsir  edən  bütün  mo-

mentlərin cəmi 0-a bərabər götürülür.   

 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

 

 



 

n

P

M

nom



=

π

2



3

_

4



)

1

(



17

,

2



bur

ä

g

k

M

σ



=



=





3

_

4



)

1

(



32

bur

ä

g

xar

k

M

d

σ

π



Şəkil 1. Valda reaksiya qüvvələrinin və əyici momentin təyini 


Yüklə 7,1 Mb.

Dostları ilə paylaş:
1   ...   155   156   157   158   159   160   161   162   ...   211




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©genderi.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

    Ana səhifə