Yeriyən robot
356
lər durur. Bu →bionika elminin əsas məsələ-
lərindən biridir.
Yeriyən robotların səlis hərəkətini icra etmək
üçün güclü idarəetmə sisteminin olması zəruri
şərtlərdəndir. Kompyüterlə təchiz olunmuş bu
sistemlər üçün eyni zamanda sürətlə işləyən
proqram təminatı, hərəkətin dəyişməsini ani
olaraq hesablayaraq icra etməyə imkan verən
→
süni intellekt sistemləri tətbiq olunurlar.
Şəkil 1. Kosmik tədqiqatlar üçün nəzərdə tutulmuş
altıayaqlı robot
Şəkil 2. Addımlayan ağackəsən maşın
(alm. der Laufroboter, ingl. Walking robot)
Yerləşdirmə emal olunan pəstahın və ya yı-
ğım vahidinin bərkidilməsinin dəyişməz halın-
da aparılan texnoloji əməliyyat hissəsidir.
Məsələn, valın frezləmə-mərkəzləmə dəzga-
hında iki tərəfdən frezlənməsi və mərkəzlən-
məsi ardıcıl olaraq bir yerləşmədə aparılır. Yan
səthlərin kəsilməsi və onların mərkəzlənməsi-
ni həmçinin müxtəlif vint-torna dəzgahlarında
yerinə yetirmək olar. Burada pəstah iki yerləş-
mədə emal olunmalıdır. Əvvəlcə torna-vint-
kəsən dəzgahında valın bir tərəfi yonulur və
mərkəzlənir, sonra val çevrilərək bu əməliyyat
digər tərəfdə aparılır.
Yerləşdirmə bazalaşdırma və bərkitmə ilə
yerinə yetirilir.
(alm. die Aufspannung, ingl. Clamping)
Yeyilmə sürtünən hissələrin işçi səthləri ara-
sında material ayrılması ilə müşaiyət olunaraq,
bərk, maye və qaz şəkilli cismlər arasında
mövcud olan təmas və nisbi hərəkət nəti-
cəsində (triboloji yükləmə) yaranır. Material
və həndəsi ölçülərdən asılı olan möhkəmlik
xasəllərindən fərqli olaraq yeyilmə bu prosesdə
iştirak edən bütün sistem (→trboloji sistem)
təşkiledicilərinin köməyi ilə izah edilə bilər.
Triboloji sistemin ümumi təsvirinə əsasən ye-
yilmə prosesi aşağıdakı amillər tərəfindən tə-
sirə məruz qalır:
a) Yükləmə kollektivi,
- Hərəkət forması (sürüşmə, diyirlənmə,
yuvarlanma, itələmə və ya toqquşma, axma),
- Hərəkətin zamandan asılılığı (sabit, vib-
rasiya edən, intreminasiya edən),
- Yükləmə göstəriciləri (sürət, temperatur,
yükləmənin davamı).
b) Triboloji sistemin tərkibi
- Yeyilmədə iştirak edən tərəflərin çoxluğu
(hissə 1, hissə 2, aralıq qatı, ətraf mühit və
s.)
- Hissənin material və forma xassələri,
- Sistemlər arasında triboloji qarşılıqlı təsir
(kontakt
halı,
sürtünmə
halı,
yeilmə
mexanizmi).
İşləmə şəraitindən asılı olaraq aşağıkı yeyilmə
növləri yaranır:
→Adgeziya yeyilməsi, yapışmış material
hissəciklərinin qopması ilə müşaiyət olunur.
→Abraziv yeyilmə, qarşılıqlı təsirdə olan
hissələr arasında mikrokəsmə sayəsində ya-
ranır.
Yeyilmə
357
→
Tribokimyəvi reaksiya nəticəsində
yeyilmə, səthlərdə reaksiya təbəqələrinin ya-
ranması və çıxarılması zamanı yaranır.
→Yorulma və səthi dağılma nəticəsində
yeyilmə səthlərdə çatların yaranması və bö-
yüməsi
nəticəsində
yaranan
dağılmada
səciyyəvidir.
Yırğalanma nəticəsində yeyilmə əsasən
gərilmə ilə oturdulmuş səthlərdə baş verir.
Birləşmədə normal qüvvələrin təsirindən sür-
tünmə ilə müşaiyət olunan mikrohərəkətlər
yaranır ki, bu da nəticədə gərginliyin art-
masına və səthin dağılmasına gətirib çıxarır.
Triboloji yükləmədən və kinematikadan asılı
olaraq müxtəlif yeyilmə növləri baş verir:
sürüşmə yeyilməsi, diyirlənmə yeyilməsi, toq-
quşma yeyilməsi, yırğalanma yeyilməsi. Cərə-
yanla axan mediumun təsirindən səthdə baş
verən material nəqlinə erroziya, yerli material
dağılması ilə müşaiyət olunan prosesə isə
kavitasiya deyilir.
Yeyilmənin keyfiyyətcə təsviri onun müxtəlif
parametrləri ilə yerinə yetirilərək yeyilmə
əsasında uzunluq, səthi, həcmi və ölçü də-
yişmələrinin qiymətləndirilməsi üçün tətbiq
olunur. Yeyilmə prosesi kompleks olduğundan
alınan qiymətlər ayrı-ayrı materiallara yox,
→
triboloji sistemə aid edilə bilər. Buna görə
də, verilmiş material cütü üçün yeyilmənin
qiyməti sınaq yolu ilə tapılır.
(alm. der Verschleiß, ingl. Wear )
Yeyilmə ehtiyati texniki avadanlığın (hissə-
nin) verilmiş iş şəraitində funksionallığını icra
etmək üçün istehsal və ya təmir nəticəsində
əldə edilmiş işləmə qabiliyyətini səciyyə-
ləndirir. Yeyilmə ehtiyatı saatla ölçülür. Bu
parameter istismar şəraitini nəzərə almaqla,
baxılan hissənin yeni halına əsaslanaraq aktual
halını və onun zamandan asılı olaraq dəyişmə-
sini qiymətləndirməyə imkan verir.
Şəkil 1-də bir maşın düyümünün yeyilmə
ehtiyatının zamandan asılı olaraq dəyişməsi
təsvir edilmişdir. Diaqram üçün xarakterik
odur ki, hissənin ilkin vəziyyətindən (YE1)
asılı olaraq onun öz funksiyasını yerinə
yetirmə həddi görünür. Texniki təmir və ya
zəifləmiş bəndin aradan qaldırılması sayəsində
düyümün yeyilmə ehtiyatı əvvəlki həddinə
çatır (YE2). Yeyilmə ehtiyatı əyrisi üzərindəki
nöqtələr düyümün (maşının) sıradan çıxma
təmayülünün inkişafını göstərir. E nöqtəsi
potensial nasazlığın nəzərə dəymədən mey-
dana gəlməsini göstərən zaman kəsiyini təsvir
edir. Bu nasazlıq inkişaf edərək sonrakı zaman
kəsiyində potensial nasazlığa çevrilir (P nöq-
təsi). Bu anda o, üzə çıxarılır. Əks halda dü-
yümün nasazlığı onun tamamilə sıradan
çıxmasına gətirib çıxarır (F nötqəsi).
Şəkil 1. Yeyilmə ehtiyatının dəyişməsinin sxematik
təsviri
(alm. der Abnutzungsvorrat, ingl. Wearout reserve)
Yeyilmə hissələri texniki sistemlərin tərkib
hissəsi olub, istismar zamanı müəyyən vaxtdan
sonra yeyiləndirlər. Müəyyən zaman interva-
lında bu hissələr dəyişdirilir. Konstruksiya
uyğun olaraq elə layihələndirilir ki, yeyilən
hissələr asan dəyişiləbilsin və əlçatan olsun.
Yeyilmə hissələri ya yeyilməni funksiya
icraedən hissələrdən uzaq saxlamağa xidmət
edir, ya da hissənin tətbiqi yeyilməsiz
mümkün deyil. Tipik yeyilmə hissəsi kimi
→əyləc kötüklərini, →yastıqları göstərmək
olar. Yeyilmə çox vaxt →sürtünmə, mexaniki
yükləmə və ya digər fiziki fenomenlər (turşulu
mühit, istiliyin təsiri və s.) sayəsində baş verir.
(
alm. die Verschlessteile, ingl
Wear parts)
Yeyilmə mexanizmi kontaktda olan səthlər
arasında triboloji şəraitdə, yəni qüvvə təsiri
altında baş verən materialların qarşılıqlı təsiri