Yeyilmə mexanizmi
358
nəticəsində yaranan prosesdir. Səthdə
→
Herts
gərginlikləri nəticəsində yaranan səthi defor-
masiyalar ilə bərabər aşağıdakı əsas yeyilmə
mexanizmləri fərqləndirilir (şəkil 1):
Səthi dağılma: Kontakt səthində yorulma
və çatlar nəticəsində yaranan triboloji qarşı-
lıqlı təsir material ayrılmasına gətirib çıxarır,
Abraziv: Səthin cızılması ilə müşaiyət
olunan material çıxarılması (mikrokəsmə,
mikrosınma),
Tribokimyəvi reaksiya: Səthlər arasında
kimyəvi reaksiya zamanı triboloji yükləmə-
nin təsirindən reaksiya məhsulları şəklində
materialın çıxarılması,
Adgeziya: Sərhəd səthlərində yapışma
birləşmələrinin yaranması və kəsilməsi ilə
materialın çıxarılması.
Cədvəl 1–də maşınqayırmada tez-tez rast gə-
linən yeilmə halları və yaranan yeyilmə mexa-
nizmləri göstərilmişdir.
Yeyilmə prosesi burada qeyd olunan mexa-
nizmlərin ayrılıqda, adrıcıl və ya eyni zamanda
baş vermələri nəticəsində ümumi triboloji mü-
hit mürəkkəb şəraitdə keçir. Ona görə də, çox
vaxt onların təsirlərinin bir-birindən ayrılması
çətinlik yaradır.
Şəkil 1. Əsas yeyilmə mexanizmləri mikroskopik
təsvirdə
F
n
-normal qüvvə, F
f
-hissələr əsasında sürtünmə
qüvvəsi,
∆
v nisbi sürət, HV-Vikkers bərkliyi
Cədvəl 1. Mühüm yeyilmə sistemləri və onlarda
yaranan yeyilmə mexanizmləri
Yeyilmə
sistemi
Misal
Yaranan yeyilmə
mexanizmi
Sürüşmə
sistemi
Sürüşmə
yastığı
Dağılma, Abraziv,
Adgeziya,
yeyilmələri
Porşen/
Silindr
Adgeziya
Gərilmə
oturtması
Tribooksidləşmə
Diyirlənmə
sistemi
Dişli çarx
Adgeziya, Dağılma
Diyirlənmə
yastığı
Dağılma
Çarx/rels
Dağılma
Kontakt
sistemi
İtələyici/
dirsək
Dağılma, Ageziya
Klapan
Dağılma
Abraziv
hissəciklərə
malik maye
axını
Qarışdıcı
maşın,
Süni
materialların
emalı
Abraziv
Metal-kəsmə
Torna,
Frezləmə
Adgeziya, Abraziv
Təzyiqlə
emal
Ştamplama,
Çəkmə
Adgeziya
Mexaniki
birləşmə
Bolt, Pərçim,
Gərginlikli
oturtma
Adgeziya,
Tribokimyəvi
(alm. die Verschleißmechanismen, ingl. Wear
mechanisms)
Yeyilmədən qoruma yeyilmə prosesi zamanı
hissələrin sürtünən səthlərində arzuolunmaz
material və forma dəyişikliklərinin qarşısını al-
maq üçün yerinə yetirilən tədbirlərdən iba-
rətdir. Yeyilməni müəyyən səviyyədə azaltmaq
üçün əlavə olaraq yeyilmədən qoruma his-
sələrindən istifadə olunur. Qoruyucu hissələr
metallardan (xüsusi legirlənmiş poladlar), →
kompozit materiallar, →rezin, →keramika və
süni materiallardan hazırlanır. Bundan əlavə
yeyilməni kompensasiya edən konstruktiv həl-
lərdən, sürtünmə şəraitini yaxşılaşdırma üsul-
larından (yüskək keyfiyyətli yağlayıcı mate-
riallardan istifadə etmək, abraziv təsirlərdən
təcrid etmək və s.) da istifadə edilir.
(alm. der Verschleißschutz, ingl. Wear protection)
Yeyilmənin ölçülməsi
359
Yeyilmənin ölçülməsi yeyilmənin baş verdiyi
triboşəraitdən asılı olaraq hissənin ölçü, forma,
kütlə və səthinin halını müxtəlif üsullarla ölç-
məklə qiymətləndirməkdən ibarətdir. İş şərai-
tində mövcud olan tribosistemdə yeyilmənin
ölçülməsi üçün sınaqların aparılması çətinlik
yaratdığından çox vaxt bu ölçmələr model-
ləşdirilmiş (hissəyə və yükləməyə oxşar şərait-
də) qurğularda yerinə yetirilir. Yeyilmənin la-
boratoriya şəraitində təyini üçün istifadə olu-
nan nümunə kimi çivi-üzük və ya çivi-şayba-
tribometri (→tribometr) geniş yayılmışdır
(şəkil 1).
Şəkil 1. Çivi-üzük quruluşuna aid misal
Eyni nümunələr arasında və eyni şəraitdə
aparılmış sınaqlar nəticəsində müqayisə oluna-
bilən xüsusi qiymətlər alınır (cədvəl 1).
Adətən müyəyyən material cütü üçün yeyilmə
ölcüsü nisbi olaraq 1÷100% götürülür və bu-
nun əsasında digər material cütləri üçün yeyil-
mənin ölçüsü müəyyənləşdirilir. Onu da qeyd
etmək lazımdır ki, yeyilmənin qiyməti mate-
riala aid olmayıb, onun baş verdiyi tribosis-
temin göstərcisi kimi anlaşılmalıdır.
Cədvəl 1. Yeyilmə parametrləri üçün misal
Ölçmə
parametri
Baza
parametri
Yeyilmə
parametri
İşarəsi Vahidi
Uzunluq
l
Vaxt t
Yeyilmə
sürəti
W
1/t
mm/saat
Həcm V
Yol s
Yeyilmə-
yol
asılılığı
Wv
/t
mm
3
/km
Kütlə m
Yol s
Wm
/t
g/km
Mexaniki
emalda
alətlərin
yeyilməsi,
təzyiqlə metalların emalında istifadə olunan
formaların yeyilməsi real tribosistemlərdə
aparılır. Çünki, prosesin mürəkkəbliyi tribo-
sistemə təsir edən amilləri modellərlə tam əvəz
etməyə imkan vermir və nəticədə alınan
nəticələrin təkrarən yüksək etibarlıqla əldə
olunması mümkün olmur. Kəsici alətlərin
yeyilməsinin həddi əsasən alətin dal üzünün
yeyilməsi ilə müəyyən olunur. Bu, emal olu-
nan səthin təmizliyindən asılı olaraq 0,2÷0,3
mm arasında yerləşə bilər (→alətlərin yeyil-
məsi). Abraziv alətlərdə yeyilmə alətin forma-
sının dəyişməsi, bəzi hallarda isə onların
kəsicilik qabiliyyətinin halı ilə qiymətləndirilir
(→pardaqlamada yeyilmə mexanizmi).
Yeyilmənin ölçülməsi zamanı onun gedişinin
zamandan asılılığı böyük əhəmiyyət daşıyır.
Bunun sayəsində yoxlamaq olur ki, nəticə daha
böyük zaman intervalı üçün xətti interpol-
yasiya oluna bilər və ya başqa asılılığın tətbiqi
gərəkdir. Ölçməni qiymətləndirmə zamanı
önun ölçüsü ilə bərabər yeyilmənin formasının
keyfiyyətcə
qiymətləndirilməsi
triboloji
sistemin halının öyrənilməsinə şərait yaradır.
Yeyilmə forması kimi səthlərdə çuxurlar,
şırımlar, qopmalar, sınmalar, sərhəd qatlarda
deformasiya nəticəsində rəng dəyişmələri,
struktur dəyişmələri və kimyəvi reaksiyalara
rast gəlinə bilir. Bundan əlavə sürtünmə əmsa-
lı, temperatur, həmçinin səs-küy və titrəmələr
sərhəd səthlərdə baş verən proseslərin araş-
dırılması üçün meyyar kimi götürülür.
Yeyilmənin ölçülməsi nəticəsində əldə olu-
nan biliklər aqreqatların istismar hallarının
qiymətləndirilməsində tətbiq oluna bilir və çox
hallarda temperatur və səsi ölçməklə onun
kritik halını təyin etmək olur.
(alm. die Verschleißmessung, ingl. Wear measure-
ment)
Yeyilməyə davamlılıq materiaların müəyyən
sürtünmə şəraitində, yeyilmə sürətinin əksinə
bərabər kəmiyyətlə qiymətləndirilən, yeyil-
məyə qarşı göstərdiyi müqavimətdir. Yeyilmə-
yə davamlılıq materialın xassələri, strukturu,
başlanğıc bərkliyi, səthin kələkötürlüyü və
emal texnologiyasından asılıdır.
Maşın hissələrinin yeyilməyə qarşı davam-
lılığı xüsusi sınaq qurğularında və ya da istis-
mar şəraitində yoxlanılan materialların əvvəl-
cədən verilmiş yeyilmə həddinə və ya da son
həddə qədər aparılan uzunmüddətli işləmə
şəraitində qiymətləndirilir. Materialların ye-