•
Təmirə ehtiyacı olan hissələr
təmir edilməli
və sonra hissələrin istismara yararlılığı
yoxlanılmalıdır.
Şəkil 2.17-də ehtiyat hissələri təsvir edilmişdir.
Unutmayın ki,
aqreqatın istismara yararlılığı
işdən əvvəl yoxlanılmalıdır.
Aqreqatın istismara yararlılığının yoxlanılması
zamanı aşkar edilən nasazlıqların yoxlanılması
lazımdır (Şəkil 2.18).
Bu iki hissədə yoxlanılır:
1.
Traktorda aşkar edilən nasazlıqların
yoxlanılması;
2.
Kənd təsərrüfatı maşınında aşkar edilən
nasazlıqların yoxlanılması.
2.4.
Aqreqatın hərəkət hissəsinin, dönmə
mexanizminin və arxa qoşma qurğusunun
istismardan əvvəl nasazlığının yoxlanılması
Bu alt başlıqda traktorun hərəkət hissəsindəki
nasazlıqların yoxlanılmasının ardıcıllığı qeyd edilir.
Dömə hərəkətində dönmənin məhdudlaşdırıcısının
tənzimlənməsi göstərilir. Aqreqatın arxa asma
qurğusunun nasazlıqlarının aşkar edilməsi və aradan
qaldırılması göstərilir.
2.4.1.
Traktorunun qabaq istiqamət verici
təkərlərinin dönmə qabiliyyətinin və traktorun
dönməsinin yoxlanılması
CLASS AXİON 820
traktorunun
hərəkət hissəsində
aşağıdakı nasazlıqlar yoxlanılır (Şəkil 2.19):
•
Traktorun qabaq təkərlərinin dönmə bucağı;
•
Balkanın (oxun) deformasiyası;
•
Val birləşmələrinin, yastıqların və s.
yeyilməsi yoxlanılır;
•
Traktorun təkərlərarası izləri ((minimum
1797 millimetr, maksimum 1941 millimetr)
(koleya)) yoxlanılır;
Şəkil 2.17. Aqreqatın istismara yararlılığını
şərtləndirən ehtiyat hissələri.
Şəkil 2.18. Aqreqatın nasazlıqlarının
yoxlanması.
Şəkil 2.19. AXİON 820 traktorunun dönmə
qabiliyyətinin yoxlanması.
38
•
Təkərlərin yeyilməsi yoxlanılır;
•
Traktorun hidravlik sisteminin elementləri: yağ nasosu, yağ süzgəcləri, bölüşdürücü və s.
yoxlanılır.
Şəkil 2.19-da R-traktorun dönmə radiusudur;
Bu halda traktorun oxu deyil təkərləri oxa nəzərən dönür
Y
1
və Y
2
uyğun olaraq qabaq istiqamətverici daxili və xarici təkərlərin traktorun uzununa-
oxuna nəzərən dönmə bucağıdır.
2.4.2.
Traktorun qabaq oxunun çərçivəyə
nəzərən mümkün yerdəyişməsinin yoxlanması
Traktorun qabaq oxunun çərçivəyə nəzərən
mümkün yerdəyişməsi yoxlanılmalıdır.
Bu halda traktorun qabaq oxu təkərlə birlikdə
traktorun uzununa oxuna nəzərən dönə bilir (Şəkil
2.20).
Şəkildə (+) Y3 -qabaq oxun sola, (-) Y3-qabaq
oxun sağa yerdəyişməsini göstərir.
Şəkil 2.20. AXİON 820 traktorunun qabaq
oxunun yerdəyişməsinin yoxlanılması.
2.4.3.
Traktorun
dönmə
hərəkətinin
məhdudlaşdırıcısının tənzimlənməsi
Unutmayın!
Traktorun dönmə hərəkətini
təmin edən dönmənin məhdudlaşdırıcısının
tənzimlənməsi təhlükəsiz iş üçün vacibdir.
Traktorun qabaq körpüsünün dönmənin
məhdudlaşdırıcısı tənzimləndikdə aşağıdakı ardıcıl
işlər yerinə yetirilir (Şəkil 2.21):
•
Domkratın köməyi ilə qabaq körpü qaldırılır;
•
Körpü sağa axıra qədər döndərilir
və tam
təkrar hərəkət icra olunur;
•
Təkər ilə ən yaxın hissə arasında 50
millimetr olduğu yoxlanılır;
•
Həmin əməliyyatlar sol
tərəf üçün də
aparılır;
•
Traktorla təkərarası məsafə 50 millimetr-
dən fərqli olduqda məhdudlaşdırıcının
tənzimlənməsi lazımdır.
Şəkil 2.21. Traktorun dönmə hərəkətinin
məhdudlaşdırıcısının tənzimlənməsi.
39
2.4.4.
Traktora
aqreqatlaşan
texnikanın
nasazlığının yoxlanması
Yeni texnika traktora aqreqatlaşdırılmazdan
öncə vəziyyəti yoxlanılır.
Bu zaman bir sıra ardıcıl işlər yerinə yetirilir.
Qoşma və ya asma olmasından asılı olmayaraq
əməliyyat yerinə yetirən kənd təsərrüfatı maşınının
bərkimə hissələri yoxlanılır. Hidravlik sistemi barsa
sistemin
elementlərinin bərkiməsi, hermetikliyi
yoxlanılır.
İşçi orqanları traktorun GAV-dan hərəkətə
gətirilirsə kardan ötürməsi yoxlanılır və etibarlı
birləşdiyindən əmin olmaq lazımdır.
İşçi maşının becərmə dərinliyinə düzgün
nizamlandığı yoxlanılır.
Şəkil 2.22. Aqreqatda arxa qoşma qurğusunun
nasazlığının yoxlanılması.
Məsələn, kotanın gövdələri şumlama dərinliyinə nizamlanır. Bu məqsədlə kotanın dayaq
təkəri şumlama dərinliyi səviyyəsində (23-30 santimetr) qaldırılır, altına həmin hündürlükdə
taxta qoyulur, sonra kotan gövdələrinin gavahınlarının burnu yer səthinə toxunana kimi aşağı
salınır və həmin vəziyyətdə təkər bərkidilir (Şəkil 2.22). Yoxlama şumu aparılır və şumun
dərinliyi xətkeşlə ölçülür.
2.5.
Taxılyığan və pambıqyığan kombaynların istifadəsindən əvvəl işçi orqanlarının işə
yararlığının yoxlanılması
Bu alt başlıqda taxılyığan, pambıqyığan kombaynların istifadəsindən əvvəl işçi orqanların
işə yararlılığının yoxlanılmasının vacibliyi göstərilir. Kombaynların hərəkət ötürücü
mexanizmlərinin tənzimlənməsinin əhəmiyyəti və xüsusiyyətləri verilir. Pambıqyığan
kombaynlarda pambığın sorulma dərəcəsinin kombaynın keyfiyyətli işinə təsiri göstərilir.
Pambıqyığan kombaynlarda şpindellərin ara məsafəsinin normal olmasının vacibliyi qeyd edilir.
Taxılyığan kombaynlarda taxılın biçilmə hündürluyu, biçən
hissənin torpaqdan olan
hündürlüyü ilə tənzimlənir. Biçən hissə kabinədən mexanizator tərəfindən proses boyu idarə
edilir.
Taxılın döyülmə keyfiyyəti döyən aparatda barabanla baraban altlığı arasında qoyulmuş ara
boşluğundan asılı olur. Yığılan bitkinin dəninin ölçüsündən asılı olaraq bu ara məsafəsi dəyişir.
İşə başlamazdan əvvəl bu mexanizm və qovşaqların düzgün nizamlanması yoxlanılmalıdır.
Pambıqyığan kombaynlarda pambığı koldan ayıran işçi orqanın-barmaqlı və ya şpindelli
ayırıcının işinin keyfiyyəti pambığı tam olaraq yığması ilə müəyyən edilir. Həmçinin pambığın
təmiz yığılması əsas hesab edilir. Bu barmaqların fırlanma sürəti dişlərinin itiliyi
ilə müəyyən
edilir.
40