434
Şəkil VI.14
Beləliklə, layda yanma yaratmaqla neftin sıxışdırılması-
yuxarıda adları çəkilən və neftverməni artıran üsullarla aparılır.
Daxiliyanma yarandıqda aşağıdakı material balans tənliyini
yazmaq olar:
,
V
V
V
V
q
k
n
0
Burada
0
V
- ilk vəziyyətdə laydakı neftin həcmi;
n
V
- prosesin
nəticəsində alınan neftin miqdarı;
k
V
- yanan neftin miqdarı (koks
qalığı);
q
V
- əmələ gəlmiş karbohidrogen qazının miqdarı.
Onda
neftvermə əmsalını belə hesablamaq olar:
,
S
S
S
1
n
0
k
k
S
- məsaməli mühitdə qalan koksun həcm hissəsidir.
435
,
m
g
S
n
s
k
k
0
S
- ilk neftin miqdarına ekvivalent hesablanmış məsamələrin
karbohidrogenlə doyması
,
q
Rq
S
S
n
q
k
0
n
S
-ilk neftlə doyma əmsalı;
k
g
- qalıq koksun çəkisinin süxurun
çəkisinə nisbəti;
s
- süxurun sıxlığı;
m
- məsaməlilik əmsalı;
n
-ilk
neftin sıxlığı;
R
- qalıq koksun vahid çəkisinə uyğun havanın xüsusi
sərfi;
;
q
q
n
q
- alışmış qazın və ilk neftin istiliktörətmə qabiliyyəti.
Yanma cəbhəsi layı tam əhatə edə bilmədiyindən, bütün lay üçün
neftvermə əmsalı
)
(
əhatəetmə əmsalından asılıdır.
VI.15 şəklində təcrübə yolu ilə tapılmış neftvermə əmsalının
neftin özlülüyündən asılılıq əyriləri göstərilmişdir. Şəkildə 1 əyrisi
daxili yanma hesabına sıxışdırmaya; 2 əyrisi isə (90% sulaşmaya
uyğun) neftin su ilə sıxışdırılmasına uyğun hal üçün çıxarılmışdır.
Görundüyü kimi, daxili yanma yaratmaqla layların işlənməsi,
neftin su ilə sıxışdırılması rejimindən çox effektlidir. Bu üsul
özlülüyü çox olan neft yataqları üçün daha əlverişlidir.
436
Şəkil VI.15
Layda yanma yaratmaqla istismar üsulu bir çox yataqlarda
(Xadıcanneft, Zıbza, Pavlova Qora) və o cümlədən Azərbaycanda
Balaxanı-Sabunçu_Ramana yatağının Xorasanı sahəsində tətbiq
olunmuşdur.
§ 4. Layda fiziki sahələr yaradan təsir üsulları
Qeyd etdiyimiz kimi, neftin məhlullarla sıxışdırılmasının əsas
mənfi cəhəti onların dayanıqlığının zamandan asılı olaraq
dəyişməsidir.
Bu baxımdan A.X.Mirzəcanzadə, E.M.Sitkin və
X.M.Marduxayev neftverməni artırmaq üçün yeni işlənmə üsulu
təklif etmişlər. Bu üsulun əsas məqsədi neftverməni artırmaq üçün
araqatının özlülüyünün bilavasitə layda tənzimlənməsidir. Buna,
elektroreoloji mayedən araqatı yaradıb, sonradan ona dəyişən elektrik
sahəsi ilə təsir etməklə nail olmaq olar.
Bu
məqsədlə laya elektroreoloji maye vurulur. Belə maye kimi
yüksək elektrik müqavimətinə malik qeyri-polyar və zəif
polyar üzvi
maddələrdən (məsələn, naften və ya parafin sıralı karbohidrogenlər)
və ölçüləri mikrondan az olan xırda dispersiyalı bərk fazadan təşkil
437
olunmuş dayanıqlı suspenziyalardan istifadə edilir. Sonra isə
araqatını itələmək məqsədilə laya işçi agenti-su vurulur. Vurma
quyularında özlülüyü tənzim etmək üçün araqatına ən yaxın istismar
quyusunda elektrodlar qoyulur və onlara dəyişən elektrik cərəyanı
verilir.
Vurma quyuları ilə araqatı arasındakı sahədə elektrik itkisini
azaltmaq üçün bu sahəyə cərəyankeçirici maye-məsələn,
minerallaşmış su vurmaq olar.
Elektrik
cərəyanı parametrlərini (gərginliyi, cərəyan şiddətini),
həmçinin istismar quyularındakı elektrodların həndəsi forma və
ölçülərini dəyişməklə araqatındakı elektroreoloji məhlulun
özlülüyünü həm layın qalınlığı, həm də hərəkət istiqamətində tənzim
etmək olar.
Özlülüyün bu yolla tənzimi, sıxışdırmanın təsir sahəsinin
(xüsusilə qeyri-bircinsli lay şəraitində) və beləliklə, layın neftvermə
əmsalının artmasına imkan verir.
Yuxarıda qeyd etdiyimiz kimi, çoxlu miqdar neft və qaz
yataqlarının işlənməsi başlanğıc təzyiq qradiyenti şəraitində aparılır.
Başlanğıc təzyiq qradiyentinin olması isə layda hərəkətdə iştirak
etməyən neft və qaz sahələrinin yaranmasına səbəb olmaqla neft və
qazvermə əmsalını xeyli azaldır. Bu cür yataqlarda verimin
artırılması üçün görülən tədbirlər əsas etibarilə başlanğıc təzyiqin
azalmasına, yaxud yox edilməsinə yönəldilməlidir.
Bu cür yataqların verim əmsalının artırılması üçün görülən
mümkün tədbirlərdən olan layda partlayış yaradılması
məqsədəuyğun sayıla bilər. Bu məqsədlə lay şəraitini əks etdirən
xüsusi laboratoriya təcrübələri aparılmışdır.
Məsaməli mühit kimi daxili diametri 0,172 m və uzunluğu ).210
m olan qalın divarlı, içərisinə qumla gil doldurulmuş xüsusi silindrik
borudan (1) istifadə edilmişdir (şəkil VI.16).